17-7PH沉淀硬化不锈钢系列产品力学性能与热处理工艺：

经核实吧主德松模具钢材 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 德松模具钢吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组

我也是模具专业毕业生，在模具界已经混了三年多，模具行业发展多年，现在已经是产能过剩了，并且由

注塑生产中，由于所生产的产品出现异常，或者注塑机器坏损以及注塑模具故障等问题必须拆卸模具时，必须要有整套安全可行的操作流程来保证人员、设备以及模具的安全。下面是德松模具钢根据客户提供的流程与细节整理的一套操作流程： (1). 人员必须熟悉并严格遵守安全守则； (2). 吊模前应检查吊机动作状况及各按钮功能是否健全正常、吊环安装是否牢靠、使用的钢绳有无断股、所吊模具是否超重等现象。若发现有问题，应马上停止工作； (3).

H13模具钢与4Cr5MoSiV1模具钢是国际上广泛使用的热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能，广泛应用于制造各种锻模、热挤压模以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化，常常出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效形式。 其化学成分特点中碳的质量分数为0.32～0.45%，以保证高硬度、高韧性和较高的热疲劳抗力。加入较多提高

■ 操作规范 ◎.在挂模前要对机台与模具前后锁模板上的脏物擦拭干净，才可以进行下一步操作。 ◎.对单面抽芯的模具，在装模具时，应注意抽芯的位置，单面抽芯模具，一般用抽芯块对后安全门方向装置模具；双面抽芯模具，一般采用抽芯块对前后安全门方向装置模具。 ◎.在调模过程中，一定要把机台锁模曲轴打直，适当调紧模具，以百之二十以下的速度和压力调模，直至不能调动时应立即松开调模键，把模具固定牢固后，再打开模具进行适当

在冲压模具行业里，拉伸模所占的比例是非常大的，例如常见的杯子、马达等产品的外壳大都有一部分需要拉伸完成的部件，而拉伸模的设计并不是按照常规的方法可以计算的，因为其中有比较多不确定性的程序，尤其是一些非旋转体的拉伸，非常复杂棘手。因为拉伸模在设计时要考虑很多因素，比如拉深系数有没有到达材料的极限、弹簧力度的确定、拉伸方向是向上还是向下等等。拉伸模往往要经过多次试作才能达到理想的效果，模具失效报废的情

▇ 冷作模具概述 冷作模具是在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用的模具，它种类繁多、结构复杂，模具在使用中受到压缩、拉伸、弯曲、冲击、摩擦等机械力的作用。冷作模具正常失效形式主要有磨损、脆断、折弯、咬合、塌陷、啃伤、软化等，因此要求冷作模具用钢在相变热处理后，具有高的变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、抗咬合等能力，以保证模具具有一定的耐用度。 ▇ 冷作模具的性能要求 根据冷作模具的工作条件及失效

各种金属添加与化学夹杂物对模具钢的强度影响与颗粒尺寸和含量密切相关，室温下，氧化铝颗粒超过1μm时，使屈服强度和抗张强度降低；当夹杂物的含量很低时对屈服强度的降低特别敏感，金属断裂时，裂纹不仅在基体中形成，而且也经常在夹杂物中形成，从而造成钢的断裂。通常夹杂物对钢材的纵向延性影响不大，而对横向延性的影响却很显著。硫化物的含量增加降低钢的各种韧性指标，钢的断裂韧性随着夹杂物数量或长度的增加而下降。 为使

我们要先了解模具的一些基本的常识，既是模具分类，按照用途分类，模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。另外还可以按使用寿命的长短进行分类： 一级：100万次以上； 二级：50万~00万次； 三级：30万-~50万次； 四级：10万~-30万次； 五级：10万次以下； 一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢，否则会比较容易磨损，所以选择钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑

塑胶模具钢的种类很多，涉及面也很广，单从价格上看，从十几元到几百元之间都有，有进口的、也有国产的，所以它们的品质、特性、使用环境都不一样，因此使用寿命相差甚远。另外塑料模具钢是在做成模具后开始生产时才开始计算使用寿命的，模具制造是从设计、加工、装配、调试等步骤后才投入使用的，因此在模具加工过程中由于加工人员的设计水平和制造工艺上的差异，模具的使用寿命也会受到很大影响，下面具体分析一下影响注塑模具的

蓝鲸一号，又被称为D90，是我国承建的全球首座超深水半潜式海上钻井平台，钻探深度、工作水深都堪称世界之最。 蓝鲸一号因为使用了特种钢材，能全天候作业，零下60度的极寒和15级飓风统统不在话下， 这就是我国的海上巨无霸之一“蓝鲸一号”，有37层楼高，甲板有一个标准足球场大，它可以在水深超过3000米的海域作业，最大钻井深度15240米，世界上其它海洋石油装备无人能及。这个钻井平台的用钢也有着特别之处。 在山东烟台，全球最大的海

我国第一艘航空母舰辽宁舰正式入列中国海军之后。2017年，我国第二艘航母又正式下水，随之，我国国产航母的建造迈入新的篇章。 航母甲板 甲板是航母舰体结构的关键部位，功能和作用十分特殊。飞行甲板不但要承受重达二三十吨的舰载机在起飞和降落过程中产生的强烈冲击和高摩擦力，还要承受喷气式飞机高达几千度的火焰的灼烧。因性能要求极高，全世界仅有少数几个国家可以生产真正用于航母建造的甲板用钢。而我国的鞍钢集团，就是具备

至两千年始起，全球模具行业一直处于稳步上升态势，平均增长率达到5%以上，截止2017年全球模具行业市场规模达到2000亿美元。在美国、德国和日本等发达国家，与汽车相关的模具需求占模具总需求的50%以上，全球汽车模具市场规模已经超过550亿美元。在这种激烈竞争和高速发展的局势下，全球汽车模具制造行业出现了九大发展趋势。 ▇ 凸显冲压成形进程的模仿CAE 这些年，跟着计算机软件和硬件的敏捷开展，冲压成形进程的模仿技能(CAE)发挥着越来

在注塑生产中出现粘模及脱模不良的原因有很多，其中模具出现故障是主要原因之一，常见的原因以及处理品方法如下： ① 模具型腔表面粗糙 如果模具的型腔及流道内留有凿纹、刻痕、伤痕、凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。 ② 模具磨损划伤或镶块处缝隙太大 当熔料在模具划伤的部位

▇ 成型零部件材料选用 ▇ 1> 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。 2> 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分慎重，一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。 3> 成型零部件材料的选用原则是根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小

大家都知道模具的加工方法有多种多样，电火花成形加工是其中之一，电火花加工是在液体介质中进行的，主要是利用在工具和工件之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。 机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压时，会击穿介质绝缘强度最低处，由于放电区域很小，放电时间极短，所以，能量高度集中

近日，中国自主研制的海底1万米潜水器载人球舱完成出入口、观察窗的开孔工作，载人球舱是潜水器最核心的部件之一，是潜航员的主要活动区，球舱主体为钛合金，全部建成后将成为世界上下潜深度最大、最先进的潜水器之一。 为载人球舱的出入口和观察窗开孔是载人球舱最重要的工序之一，对材料和技术要求极高。在现场，记者看到，刚刚加工完的半球上有两个孔，最大的就是今后潜航员出入潜器的大门，另外一个是观察海底世界的“车”窗。

二零一七年年末，国家质量监督检验检疫总局与国家标准化管理委员会审核批准了《智慧城市技术参考模型》等425项国家新型标准，公告编号为：2017年第26号。其中包括由钢铁研究总院牵头或参加起草的【冷作模具钢第一部分的高韧性高耐磨性钢】和【冷作模具钢第二部分的火焰淬火钢】以及【热作模具钢第一部分的压铸模具钢】特殊钢材料标准。 新的标准号以及执行生效日期如下： █ GB/T 34564.1-2017 冷作模具钢 | 第1部分-高韧性高耐磨性钢 2018年7月1

拉伸应变痕 Stretcher Strain Marks 冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。 矫顽力 Coercivity 从试样的稳定饱和磁化状态，沿饱和磁滞回线单调地改变磁场，使磁极化强度沿饱和磁滞回线减小到零时的磁场强度称为矫顽力，用Hc表示，单位为安每米(A/m)。 磁化

设计塑料模具时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等，这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数，所以只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用参数不当，就不可能生产出品质合格的塑件。 ▇ 塑料收缩率及其影响因素 热塑性塑料的特性是在加热後膨胀，冷却後收缩，当然加压以後体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先

模具制造过程是是一个复杂的过程，从设计、加工、装配、调试等步骤，最后才能真正的投入使用，在整个生命周期中，影响模具质量的因素主要有以下十个方面。 模具钢材 模具钢材是模具质量的决定性因素，选择合适的模具钢材是重中之重。比如注塑材料不同，相应的模具钢料也不会相同，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等；德松模具钢的销售人员都会对自己的客户说：模具钢材不是越贵越好，要考虑模具的成本因素，模具钢材最好选用和模

日本不二越NACHI原厂的SKH-9高速钢是一款具有良好韧性的高性能的钨钼系普通溶制高速工具钢，它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材，是最具通用性的高速度工具钢，目前世界上使用量很大，不二越NACHI SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀，具有热作模具钢与冷作模具钢的可塑性，加工性能和研磨性能也比较好。详细资料可以下载本贴由德松模具钢提供的附件。

模具在我们生活当中的作用不可替代，现代社会，我们的生活用品几乎样样都离不开模具，无论是玻璃陶瓷，还是各种电子电器、食品以及日用品，就好像电脑、电话机、传真机、键盘等等，这些塑胶制品离开模具就无法生产，像汽车、飞机就更不用说了，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个，所以说现代生活模具的作用不可替代，只要批量生产就离不开模具，所以它素有“工业之母”的称号。 小强考考模具师傅们~~~ ---------------------------------

随着我国工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展新时期的同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求，要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高效率、高精度和高寿命的要。在各种模具中，压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金

德松模具钢经销的Cr12MoV冷作模具钢属于高耐磨微变形工具钢，其特点是具备很高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度等性能，它仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料。Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低，且添加加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，Cr12MoV模具钢比Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬

SKD61是德松模具钢进口日本JIS标准的一种高级热作合金模具钢，日本日立金属HITACHI的牌号为DAC模具钢，是近年应用最广泛的热作合金钢。SKD61模具钢具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。 SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好，适用于制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料。 SKD

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，能赋予塑胶制品完整的结构和精确尺寸的工具。按照成型特性分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具，依成型工艺可分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、压塑模、注射模。 不管注塑模具怎么分类，它始终有动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型的固定模板上。在实际生产过程中，模具很容易损坏或磨损，导致注塑成型的生产效率变低，下面德松模具钢的小编来

压铸模具重要参数 1.决定着铸件的形状和尺寸公差等级； 2.其浇注系统特别是浇口位置决定了熔融金属的填充状况； 3.溢流排气系统影响着熔融金属的溢渣排气条件‘ 4.控制和调节压铸过程的热平衡； 5.决定了铸件的表面质量及变形程度； 6.模具的强度限期制了压射比压的最大限度； 7.影响着生产操作的效率。 压铸模具基本要求 1.所生产的压铸件，应保持铸件图纸所规定的尺寸和各项技术要求，减少机械加工部位和加工余量， 2.模具应适应压铸生产

在工作过程中，各种模具承受着不同的冲击载荷，为了减少在使用过程中的出现折断、崩刃等形式的损坏的频率，就需要模具钢具有一定的韧性。 韧性这个字眼在模具从业人员的嘴边常常挂起，所以它也是模材提供者比较注意的问题，一直在德松模具钢就业的高级技术员辛建东先生在台湾装备技术展上是这样解释的：模具钢的化学成分、晶粒度、纯净度、碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得

通俗的讲，其实模具也是一种商品，除了品牌的影响之外就是模具本身的价值，模具本身的价值可以分为设计工艺和制造工艺，如果概括起来可以分为模具的生产成本、模具的精度和刚度、模具的生产周期与模具的寿命四个方面。在模具生产过程中，模具制造者都应该围绕这四个方面给予重视。 模具的寿命 模具的寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工的制件的总数量，包括工作面的多次修磨及易损件更换前后所加工制件的数量之和。

8407模具钢是一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的一胜百8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料，它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。 国

德国舒勒SCHULER集团近日宣布将3D定向和3D打印技术整合到其热冲压工艺上，预计将通过在模具中创建“随形冷却通道”来改进工艺并帮助提高材料性能，这将有助于加速冷却过程，根据德松模具钢材有限公司的德国投资方透露，舒勒集团将在德国汉诺威举办的国际钣金加工技术展览会上展示其最新的技术进展。 通常热冲压模具的通道是通过在模具中钻孔来制造的，其结果往往是通道不接近模具的表面，这会导致相当长的冷却时间，让通道接近热冲压模

德国舒勒SCHULER集团近日宣布将3D定向和3D打印技术整合到其热冲压工艺上，预计将通过在模具中创建“随形冷却通道”来改进工艺并帮助提高材料性能，这将有助于加速冷却过程，根据德松模具钢材有限公司（http://www.diesteelchina.com）的德国投资方透露，舒勒集团将在德国汉诺威举办的国际钣金加工技术展览会上展示其最新的技术进展。 通常热冲压模具的通道是通过在模具中钻孔来制造的，其结果往往是通道不接近模具的表面，这会导致相当长的冷却

抽真空是制冷设备在生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序，真空泵则起到抽真空

日本进口SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，因为有化元素钼、钒的持殊加入无须担心淬火开裂。 SKD11模具钢在日立和大同钢厂都有生产，日本冶炼行业的独特技术分布不在各个冶炼厂内，我们德松模具钢在进口JIS标准牌号的SKD11模具钢之外，同时进口了各个品牌的类似材料，日立牌号为SLD

硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅橡胶制品的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，硅胶是做各种工艺品的专用模具的原材料。根据产品的不同选取不同特性的硅胶原材料做出来的模具便形成不同的硅胶模具。 硅胶模具怎么制作最耐用? <一> 硅胶原材料的选择，一般要选择高质量的硅胶，符合以下特性： ①模具硅橡胶具有好的操作性能； ②硅胶的流动性适合，粘度适中容易刷模； ③硅胶的缩水率越小越好； ④硅胶的拉力好

瑞典一胜百718系列预硬型镜面防酸塑料模具钢，也称618和718 SUPREME以及IMPAX SUPREME模具钢，IMPAX SUPREME属于乌德霍尔姆UDDEHOLM钢厂的牌号，而718系列是一胜百的牌号，718 HH对应UDDEHOLM牌号是IMPAX HH。 一胜百本身是一家不进行工具钢生产的贸易公司，它是瑞典UDDEHOLM钢厂在亚洲，非洲和南美洲的代理商，现在一胜百在中国市场销售的模具钢材绝大部分都来自瑞典UDDEHOLM钢厂，这可以从德松模具钢提供的材料文档上看出来，比如被广泛应用的S136 ESR 其实也就是瑞

S136模具钢属于瑞典进口高级塑胶模具钢，他使用特有的经炉外精炼VD和电渣重熔精炼ESR冶炼技术打造而成，具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性，以及良好的耐磨性、机械加工性和淬硬时优良的尺寸稳定性。被广泛使用在高抛光度及高要求的内模件、高耐蚀的塑料模具、生产、医疗、食品工业等产品上，原产地进口的S136模具钢一直被各国模仿，但从未被超越，尤其是在国内，S136的等级和厂家不计其数，价格和质量相差悬殊，一度让模具厂家谈

注塑模具的基本结构根据其使用功能可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。 ① 成型零件它是指构成模具型腔的零件。 主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。 ② 浇注系统它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。 普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。 ③ 导向机构在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压