一、锐志精品课程： 1、UG编程编程加工综合班：机械基础+UG NX软件+数控铣+软件工厂实践 二、锐志高级课程： 1、CAM高级工程师班：MASTER CAM二维造型及加工+UG产品造型设计+UG加工编程 2、模具设计高级工程师班：UG或Pro/E产品造型设计、模具设计基本理论、 UG-moldwizard学习等 3、UG NX高级编程工程师班：机械基础+UG NX软件+数控铣（加工中心）编程操作 +UG四五轴编程+软件工厂实践 4、UG NX高级全能班：机械基础+UG NX造型+UG NX模具设计+UG NX 编程 +数控铣（加

无锡锐志开课班次： 1、全日制:每周一至周六 9:00-16:00 2、周末班:每周日 9:00-16:00 3、业余晚班：每周一三五or二四六 18:30-21：00 一、授课老师 杨老师：7年大型外企工作经验，主要从事各类机械零部件的数控加工，精通数控车与数控铣、加工中心的加工编程与操作，能够熟练运用UG、Mastrecam等软件进行模具加工。 二、十月份开课安排： 10.9--《数控铣加工中心操作与编程》全日制班、业余晚班 10.10--《数控车床操作与编程》周末班、业余晚班 10.12--《ug三

一、数控铣加工中心学习内容： 1、 常用的G、M、T、H等代码的应用 2、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能 3、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令 4、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺） 5、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套） 6、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝） 7、相对绝对坐标编程 8、局部坐标系、坐标旋转、镜像 二、数控编程学习步骤： 1．分析零件图样，进行工艺处理 编程人员首先需对

一、加工中心编程培训课程基本要求： --熟悉机械加工的安全操作规程。 --熟悉数控车床的整个加工过程并能熟练操作。 --能对零件图纸进行工艺分析，掌握工艺规程和数控程序的编写。 --给定工件图纸，学员应能依图纸要求进行工艺分析，选择适当的刀具、夹具、量具、工件和设备，然后编写出能实际运行的加工程序并在指定的CNC机床上加工出实际产品。 二、授课老师资质：张老师，毕业于江苏科技大学，在学校、军工企业、民营企业工作十多年

一、五轴加工中心产品特点：五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。 二、五轴一部分课程内容简介： 五轴加工工

学习数控编程步骤： 首先拿到一张零件图纸后，最终应对零件图纸分析，确定加工工艺进程，如采取的工夹具、装夹定位要领等，加工蹊径及工艺参数，如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等。 其次应举行数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用， 最终，根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动，联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样，逐段编写零件加工步骤单，并输进CNC装置的存储器中。 锐志数控

主要课程：《数控铣加工中心操作与编程》《ug软件》 培训目标：能对零件图纸进行工艺分析，掌握工艺规程和数控程序的编写。给定工件图纸，学员应能依图纸要求进行工艺分析，选择适当的刀具、夹具、量具、工件和设备，然后编写出能实际运行的加工程序并在指定的CNC机床上加工出实际产品。 培训内容： 1、机械识图：三视图、剖视图、第一角法、第三角法、机械加工技术要求（粗糙度、公差配合、形位公差） 2、手工编程：刀具长度与半径补

本中心每周开设有免费试听课程，欢迎广大学员来校参加，也可直接与授课老师沟通，讨论。 一、无锡锐志数控技术培训学校，2018年已是我校办学第13年。数十年的培训经验，完善的教学设备，专业化的师资团队，系统化的教学。自成立以来已为无锡各大中小企业提供了数万名编程技术人员，本中心除了针对个人培训外，另外设置了特殊的企业专项培训课程，可根据企业的产品，定制课程。已为，无锡普利司通，无锡瓦尔特，无锡先导自动化，无锡

一、五轴加工中心编程部分课程介绍： 1、五轴加工的装夹及其UG多轴驱动的讲解、变轴铣、精加工、驱动方式边界，它准许精确控制刀轴和投影矢量 2、流线加工、按照曲面的趋势产生刀轨、曲面轮廓铣、使用轮廓驱动方式 3、多层切屑变轴铣，适当条件下可，采用它来开粗 4、多层切屑变轴铣（双四轴驱动）边界多层切屑变轴铣（双四轴驱动）曲面 5、固定轴曲面轮廓铣、投影矢量（驱动的投影方向）刀轴（刀具方向）、等高变轴铣 (新功能) 二、授

无锡硕放加工中心编程培训，ug自动编程学习班 课程的两大部分如下 加工中心自动编程： --二维产品加工编程--二维线框加工编程--三维模型的加工--模仁拆电极--电极的加工--手机模一体电极的加工--手机前模仁的加工--手机后模仁的加工--较大模仁的加工 加工中心手动编程与操作： --数控技术概述--数控原理及加工流程--刀具选择及工艺介绍--工件装夹及对刀--DNC设置及各种工艺说明--加工问题点介绍及方法说明--模具编程--产品编程&模具编程--刀具特

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。 一、开班课程： -数控铣加工中心操作与编程 --Ug软件工程师班（Ug三维造型设计+Ug自动编程） --Ug模具设计高级班（Ug三维造型设计+Ug模具设计+成套模具案例讲解） --mastercam工程师班（Mastercam造型设计+Mastercam自动编程） --软件高级班（Ug软件班+Mastercam软件班）

啦啦啦啦 凉凉 - 杨宗纬,张碧晨

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。 有手工编程和自动编程两种方法。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备

加工路线的确定 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。 在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路线最短

三生三世 - 张杰

漂洋过海来看你 - 刘明湘（好声音... - ice筱沐

小宝贝 - 夏天播放

人工完成零件加工的数控工艺分析零件图纸制定工艺决策确定加工路线选择工艺参数计算刀位轨迹坐标数据编写数控加工程序单验证程序手工编程刀轨仿真优点主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。缺点对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。

G功能字含义FANUC数控系统SIEMENS数控系统华中数控系统　 　　　　　 快速进给、定位G00G0G00　 直线插补G01G1G01　 圆弧插补CW（顺时针）G02G2G02　 圆弧插补CCW（逆时针）G03G3G03　 暂停G04　G04　 选择XY平面G17G17G17　 选择XZ平面G18G18G18× 选择YZ平面G19G19G19× 英制输入G20G70G20× 公制输入G21G71G21　 回归参考点G28G74G28　 由参考点回归G29　G29　 返回固定点　G75　　 刀具补偿取消G40G40G40　 左半径补偿G41G41G41　 右半径补偿G42G42G42　 刀具长度补偿+G43　G43　 刀具长度补

2012年，我国经济发展速度放缓，工业增长的乏力给整个加工中心行业产生了重大影响，现代社会，加工中心行业产能过剩所带来的负面效应开始显现。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘汰一批落后企业、转移一批加工中心到国外、提高产品质量。这样既解决了产能过剩问题，又提高了加工中心行业整体水平。2012年我国加工中心产量比例分析市场的低迷也给加工中心企业带来了转型的机遇，企业应将主要精力由销售产品转移到提高产

1. 刚性攻丝主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。 2. 复合加工循环复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。 3. 圆柱插补适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。 4. 直接尺寸编程可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样

亲爱的各位吧友：欢迎来到无锡加工中心培训