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钨钼镍钴...
2020-06
常年高价回收钨、钼、镍、钴、钽、铌、钒、铂、铑、钯、锗、钕等金属材料稀有金属, 长期高价回收钢厂下来的,废钨钢轧辊废合金棍、数控厂下来的,废钨钢合金刀片,刀粒,铣刀,模具,刀头,钨粉,磨消料、玻璃厂,镀膜厂,工艺厂,下来的钨钼废料,钨丝,纯钼废料、矿上,下来的废钻头,废丘齿,废矿山,新料。钨钼深加工厂,下来的含钨含钼废料。油田,打井队、矿上下来的废钻头,三牙轮钻头,PDC钻头,废金刚石复合片钻头,复合
钨钼镍钴...
8-1
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分享:常年高价回收钨、钼、镍、钴、钽、铌、钒、铂、铑、钯、锗、钕等
钨钼镍钴...
2020-08
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9-27
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动漫迷士
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宝鸡巨立丰金属科技有限公司 专业生产99.95%高纯钴丝、钴粒、钴箔、钴板可用于科研、蒸发材料、镀膜 微信同号18291744300
动漫迷士
8-27
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耐磨白口铸铁加工选择什么刀具?PCBN刀片
daoju2
2020-05
第一部分 高铬铸铁及其加工特性 高铬铸铁是高铬白口铸铁的简称,是一种性能优良而受到重视的抗磨材料。高铬铸铁一般指的是含Cr在11%~30%的合金白口铸铁。它比合金钢的耐磨性高得多,比一般白口铸铁韧性和强度又高得多,同时它还有良好的抗高温性能和抗腐蚀性能,又加上它生产便捷,成本又不高,被誉为优良的抗磨材料。 高铬铸铁的应用遍及矿山,水泥,电力,工程机械,耐火材料和冶金设备等众多领域。典型的应用有大型破碎机魔球,抛丸
共 5 张
daoju2
5-25
0
热后硬车HRC58-62淬火钢齿轮精车刀片CBN精度高光洁度好维克刀具
维克刀具...
2020-03
齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间,硬度高,并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况,如内孔有键槽或端面有群孔的,对切削刀具性能要求更高。CBN刀具的成功研制,使以车代磨硬车削工艺成为现实,不仅可高速硬车削齿轮,而且获得较高表面光洁度. 硬车削齿轮的难点: (1)热处理后硬度达到HRC58-62,刀具磨损快,影响生产效率; (2)部分齿轮存在断续切削工况(内孔有键槽或端面有群孔),刀具加工过程中易崩刀,生产成本居高不下
维克刀具...
3-31
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热后硬车齿轮-20crmnti硬度HRC58-62-维克刀具品牌cbn刀具
维克刀具...
2020-03
齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间,硬度高,并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况,如内孔有键槽或端面有群孔的,对切削刀具性能要求更高。CBN刀具的成功研制,使以车代磨硬车削工艺成为现实,不仅可高速硬车削齿轮,而且获得较高表面光洁度. 硬车削齿轮的难点: (1)热处理后硬度达到HRC58-62,刀具磨损快,影响生产效率; (2)部分齿轮存在断续切削工况(内孔有键槽或端面有群孔),刀具加工过程中易崩刀,生产成本居高不下
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3-31
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热后硬车cbn刀具以车代磨20CrMnTi齿轮刀具断续加工
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2020-03
齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间,硬度高,并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况,如内孔有键槽或端面有群孔的,对切削刀具性能要求更高。CBN刀具的成功研制,使以车代磨硬车削工艺成为现实,不仅可高速硬车削齿轮,而且获得较高表面光洁度. 硬车削齿轮的难点: (1)热处理后硬度达到HRC58-62,刀具磨损快,影响生产效率; (2)部分齿轮存在断续切削工况(内孔有键槽或端面有群孔),刀具加工过程中易崩刀,生产成本居高不下
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3-31
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普车断续加工20CrMnTi淬火钢齿轮CBN超硬刀具厂家直供
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2020-03
齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间,硬度高,并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况,如内孔有键槽或端面有群孔的,对切削刀具性能要求更高。CBN刀具的成功研制,使以车代磨硬车削工艺成为现实,不仅可高速硬车削齿轮,而且获得较高表面光洁度. 硬车削齿轮的难点: (1)热处理后硬度达到HRC58-62,刀具磨损快,影响生产效率; (2)部分齿轮存在断续切削工况(内孔有键槽或端面有群孔),刀具加工过程中易崩刀,生产成本居高不下
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3-31
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切削加工轮毂齿轮单元CBN刀具光洁度高【硬车轮毂齿轮专用CBN刀片
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2020-03
齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间,硬度高,并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况,如内孔有键槽或端面有群孔的,对切削刀具性能要求更高。CBN刀具的成功研制,使以车代磨硬车削工艺成为现实,不仅可高速硬车削齿轮,而且获得较高表面光洁度. 硬车削齿轮的难点: (1)热处理后硬度达到HRC58-62,刀具磨损快,影响生产效率; (2)部分齿轮存在断续切削工况(内孔有键槽或端面有群孔),刀具加工过程中易崩刀,生产成本居高不下
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精车加工齿轮硬车CBN刀具【热后硬车以车代磨】
维克刀具...
2020-03
齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间,硬度高,并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况,如内孔有键槽或端面有群孔的,对切削刀具性能要求更高。CBN刀具的成功研制,使以车代磨硬车削工艺成为现实,不仅可高速硬车削齿轮,而且获得较高表面光洁度. 硬车削齿轮的难点: (1)热处理后硬度达到HRC58-62,刀具磨损快,影响生产效率; (2)部分齿轮存在断续切削工况(内孔有键槽或端面有群孔),刀具加工过程中易崩刀,生产成本居高不下
共 4 张
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3-31
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ZGMn13高锰钢加工用什么车刀刀头?
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2020-03
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普车车削加工高锰钢铸件轧臼壁硬车cbn刀具刀头
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2020-03
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普车车削加工轧臼壁高锰钢铸件刀具选型
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2020-03
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车削高铬铸铁-高铬铸铁强断续加工CBN刀具SNMN150716耐冲击车刀刀
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2020-03
随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的高铬铸铁的应用日益增多,为解决高铬铸铁件难加工的问题,各种新型刀具如涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛。但只有选择正确的刀具才能更好的解决高铬铸铁件难加工的问题。针对高铬铸铁件难加工问题,我国通过对高铬铸铁的性能分析,以及大量实践的总结,研发了一款新型非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN600材质,有效地解决
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加工淬火钢时刀具的选用-维克KBN100牌号刀具
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2020-03
加工淬火钢时刀具的选用-维克KBN100牌号刀具 淬火钢硬度一般在45HRC以上,加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔加工尤其如此)。对淬火钢零件进行粗车加工时,由于切削量大、振动大,必须选用具有较高强度和耐冲击性的数控刀片。加工时的合理切削用量为:切削速度30~45m/min,进给量0.15~0.3mm/r,切削深度0.4~1.2mm。 立方氮化硼刀具(PCBN刀具KBN100,KBN150,KBN200)硬车削加工淬火钢:加
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3-26
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铣加工高铬铸铁-高铬铸铁车床加工抗冲击聚晶立方氮化硼刀具低成
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2020-03
2.高铬铸铁是一种高硬度高强度的具有抗磨耐腐性能的高合金白口铸铁,高铬铸铁作为耐磨铸件在不做任何热处理的情况下,硬度一般在hrc45以上,抗拉强度为650-850mpa。但这种材料又硬又脆,切削状态极不平稳,所以很难切削加工。 以加工高铬铸铁工业泵零件为例: 加工材料:高铬白口铸铁Cr26 加工零件:耐磨腐蚀工业泵叶轮,泵体等 材料硬度:HRC60 刀具材质:KBN600 切削参数:ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r, Vc=75m/min 切削方式:干式切削。 KBN600材质与陶瓷刀片的
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3-26
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汽车齿轮硬度HRC58-62精车硬车cbn刀具刀头
维克刀具...
2020-03
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点,刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性,而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件,尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料,立方氮化硼刀具最为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢,针对不同加工工况,连续精车淬火钢,轻微断续车削淬硬钢,强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号:KBN100,KBN150和KBN200,这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高,耐
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淬火钢硬车-20crmnti硬度HRC58-62保证尺寸精度高速切削
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2020-03
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点,刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性,而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件,尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料,立方氮化硼刀具最为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢,针对不同加工工况,连续精车淬火钢,轻微断续车削淬硬钢,强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号:KBN100,KBN150和KBN200,这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高,耐
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齿轮 立方氮化硼刀具-硬度HRC62cbn刀具保证尺寸精度高速切削
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2020-03
淬火钢在切削加工过程中有一些特点:(1)强度高,硬度高(2)切削力大,切削温度高(3)不易产生积屑瘤(4)刀刃易崩碎,磨损 (5)导热系数低。 由于淬火钢加工过程中的这些特点,在选择刀具加工淬火钢件,淬火料时,需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点,加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火
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3-26
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强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多,如45号钢,
有备注a
2020-03
强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号,才能更好更有效的解决问题,提高加工效率。 维克刀具针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号,具体牌号的一般选用标准如下: (1)连续切削工况:推荐KBN100和KBS800材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。 (2)中等断续切削工况
共 4 张
有备注a
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精车淬火后Cr12MoV刀具淬火钢齿轮端面外圆内孔用什么刀片?
有备注a
2020-03
强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号,才能更好更有效的解决问题,提高加工效率。 维克刀具针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号,具体牌号的一般选用标准如下: (1)连续切削工况:推荐KBN100和KBS800材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。 (2)中等断续切削工况
共 4 张
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精车淬火后Cr12MoV刀具淬火钢齿轮(有键槽或油孔)用什么刀片?
有备注a
2020-03
强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号,才能更好更有效的解决问题,提高加工效率。 维克刀具针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号,具体牌号的一般选用标准如下: (1)连续切削工况:推荐KBN100和KBS800材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。 (2)中等断续切削工况
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3-23
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强断续車削淬火料淬火件|PCBN刀片_维克刀具
有备注a
2020-03
强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号,才能更好更有效的解决问题,提高加工效率。 维克刀具针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号,具体牌号的一般选用标准如下: (1)连续切削工况:推荐KBN100和KBS800材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。 (2)中等断续切削工况
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3-23
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粗车削淬火钢件HRC58~62渗碳淬火钢|精车刀片_维克刀具
有备注a
2020-03
强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号,才能更好更有效的解决问题,提高加工效率。 维克刀具针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号,具体牌号的一般选用标准如下: (1)连续切削工况:推荐KBN100和KBS800材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。 (2)中等断续切削工况
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普车加工齿轮钢50~60度淬火钢|CBN刀头_维克刀具
有备注a
2020-03
强断续車削HRC58~62钢件圆形CBN刀具淬火钢件种类多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号,才能更好更有效的解决问题,提高加工效率。 维克刀具针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号,具体牌号的一般选用标准如下: (1)连续切削工况:推荐KBN100和KBS800材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。 (2)中等断续切削工况
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高铬铸铁粗车 立方氮化硼KBN600车削加工耐磨刀具
维克刀具...
2020-03
高铬铸铁,耐磨合金铸铁,冷硬铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业,已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料,该材料属高合金铸铁类,铸件耐磨性好,硬度高;然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时,要求有很高的切削率,相应切削温度也高,再加上车刀的塑性变形,很容易导致车刀断裂。 随着立方氮化硼(PCBN)纳米技术的开发和合成技术的创新,利用PCBN车刀加工高铬铸铁,白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比,PCBN
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耐磨耐用面铣铣削高铬铸铁硬度HRC60刀片CBN RNFN12 维克刀具
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2020-03
高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片,在加工外圆和端面时,存在断续切削。KBN600材质刀具的切削参数为:vc=75m/min,ap=2.5-5mm,f=0.1mm/r。此高铬铸铁零件切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次-8次冲击,一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。结果显示:KBN600材质氮化硼刀具断续加工过程中没有产生断裂破碎,一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了氮化硼刀具的抗冲击性,不仅降低了刀具的使用成本,加工效率也提高了5倍。
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3-11
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切削高铬铸铁 选立方氮化硼刀具品牌 维克刀具
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2020-03
随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的高铬铸铁的应用日益增多,为解决高铬铸铁件难加工的问题,各种新型刀具如涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛。但只有选择正确的刀具才能更好的解决高铬铸铁件难加工的问题。针对高铬铸铁件难加工问题,我国通过对高铬铸铁的性能分析,以及大量实践的总结,研发了一款新型非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN600材质,有效地解决
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加工泵叶轮高铬铸铁Cr26专用耐磨车刀PCBN供应安徽合肥马鞍山区域
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2020-03
高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片,在加工外圆和端面时,存在断续切削。KBN600材质刀具的切削参数为:vc=75m/min,ap=2.5-5mm,f=0.1mm/r。此高铬铸铁零件切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次-8次冲击,一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。结果显示:KBN600材质氮化硼刀具断续加工过程中没有产生断裂破碎,一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了氮化硼刀具的抗冲击性,不仅降低了刀具的使用成本,加工效率也提高了5倍。
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超硬材质KBN600 车加工渣浆泵的数控刀头(耐磨车刀) 维克刀具
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2020-03
高铬铸铁,耐磨合金铸铁,冷硬铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业,已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料,该材料属高合金铸铁类,铸件耐磨性好,硬度高;然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时,要求有很高的切削率,相应切削温度也高,再加上车刀的塑性变形,很容易导致车刀断裂。 随着立方氮化硼(PCBN)纳米技术的开发和合成技术的创新,利用PCBN车刀加工高铬铸铁,白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比,PCBN
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超硬CBN刀具加工泥浆泵缸套可实现铣削,车削,镗孔加工 维克刀具
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2020-03
随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的高铬铸铁的应用日益增多,为解决高铬铸铁件难加工的问题,各种新型刀具如涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛。但只有选择正确的刀具才能更好的解决高铬铸铁件难加工的问题。针对高铬铸铁件难加工问题,我国通过对高铬铸铁的性能分析,以及大量实践的总结,研发了一款新型非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN600材质,有效地解决
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加工白口铸铁CBN刀片选择KBN600材质牌号
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2020-03
高铬铸铁属于难切削加工材料,单边留下加工量很大,一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下,生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm,刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到铸铁件(高铬铸铁)存在夹砂,气孔之类铸造缺陷,类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高,也会造成加工出来的
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3-11
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加工高铬铸铁PCBN车刀KBN600维克刀具RNGN120400
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2020-03
高铬铸铁属于难切削加工材料,单边留下加工量很大,一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下,生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm,刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到铸铁件(高铬铸铁)存在夹砂,气孔之类铸造缺陷,类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高,也会造成加工出来的
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切削加工抗磨白口铸铁立方氮化硼刀片KBN600牌号 维克刀具
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2020-03
高铬铸铁,耐磨合金铸铁,冷硬铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业,已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料,该材料属高合金铸铁类,铸件耐磨性好,硬度高;然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时,要求有很高的切削率,相应切削温度也高,再加上车刀的塑性变形,很容易导致车刀断裂。 随着立方氮化硼(PCBN)纳米技术的开发和合成技术的创新,利用PCBN车刀加工高铬铸铁,白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比,PCBN
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粗车HRC62高铬铸铁泵KBN600首选CBN刀片维克刀具
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2020-03
高铬白口铸铁是继普通白口铸铁,镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。目前高铬铸铁已经是世界公认的优良的耐磨材料,在采矿,水泥,电力,筑路机械,耐火材料等方面应用十分广泛。加工高铬白口铸铁的案例有:整体式CBN刀片加工渣浆泵叶轮外圆等。 由于耐磨铸件材料本身硬度高, 难加工,尤其是大型铸件表面不规整,存在夹砂,气孔等铸造缺陷,在加工过程中常出现刀具不耐磨或崩刀现象,所以加工耐磨铸件时对刀具的要求也很严格,对于耐
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粗车泥浆泵端面外圆刀片RNMN1204 整体式CBN刀片 维克刀具
维克刀具...
2020-03
高铬铸铁,耐磨合金铸铁,冷硬铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业,已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料,该材料属高合金铸铁类,铸件耐磨性好,硬度高;然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时,要求有很高的切削率,相应切削温度也高,再加上车刀的塑性变形,很容易导致车刀断裂。 随着立方氮化硼(PCBN)纳米技术的开发和合成技术的创新,利用PCBN车刀加工高铬铸铁,白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比,PCBN
维克刀具...
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KBN600-加工渣浆泵刀具CBN刀片-加工高铬铸铁泵专用刀具牌号
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2020-03
高铬铸铁,耐磨合金铸铁,冷硬铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业,已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料,该材料属高合金铸铁类,铸件耐磨性好,硬度高;然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时,要求有很高的切削率,相应切削温度也高,再加上车刀的塑性变形,很容易导致车刀断裂。 随着立方氮化硼(PCBN)纳米技术的开发和合成技术的创新,利用PCBN车刀加工高铬铸铁,白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比,PCBN
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3-11
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粗车强断续加工淬火钢选用CBN刀具KBN200效率更高
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2020-03
淬火钢在切削加工过程中有一些特点:(1)强度高,硬度高(2)切削力大,切削温度高(3)不易产生积屑瘤(4)刀刃易崩碎,磨损 (5)导热系数低。 由于淬火钢加工过程中的这些特点,在选择刀具加工淬火钢件,淬火料时,需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点,加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火
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3-11
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精加工淬火钢齿轮选CBN刀具立方氮化硼维克刀具
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2020-03
淬火钢在切削加工过程中有一些特点:(1)强度高,硬度高(2)切削力大,切削温度高(3)不易产生积屑瘤(4)刀刃易崩碎,磨损 (5)导热系数低。 由于淬火钢加工过程中的这些特点,在选择刀具加工淬火钢件,淬火料时,需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点,加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火
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供应淬火钢精车刀片供应淬火钢精车刀片价格
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2020-03
淬火钢在切削加工过程中有一些特点:(1)强度高,硬度高(2)切削力大,切削温度高(3)不易产生积屑瘤(4)刀刃易崩碎,磨损 (5)导热系数低。 由于淬火钢加工过程中的这些特点,在选择刀具加工淬火钢件,淬火料时,需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点,加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火
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断续精车淬火钢齿轮刀具PCBN刀片牌号KBN200可承受断续工况
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2020-03
淬火钢在切削加工过程中有一些特点:(1)强度高,硬度高(2)切削力大,切削温度高(3)不易产生积屑瘤(4)刀刃易崩碎,磨损 (5)导热系数低。 由于淬火钢加工过程中的这些特点,在选择刀具加工淬火钢件,淬火料时,需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点,加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火
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间断精车淬火钢齿轮端面内孔PCBN抗震耐磨刀头维克刀具
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2020-03
维克刀具KBN100立方氮化硼车刀,针对淬火钢加工特性研发,采用立方氮化硼刀片PCBN刀片超硬刀具特点:具有高硬度,高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工,根据立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制备过程,其不用任何涂层和复杂槽型,性能完全靠其基体性能决定,而其本身的物性决定了具有无可超越的优势!所以它必将带来新的切削技术革命,大幅度提高加工效率以及加工精度. 用硬质合金、陶瓷和PCBN刀具材料可切削淬
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加工淬火钢件比京瓷A65/A66N耐磨性好的刀具KBN100维克刀具
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2020-03
淬火钢的加工包含很多不同的加工工况以及加工问题:(1)粗加工淬火钢,要求刀具能够满足较大的切削量,同时不能崩刀。(2)精车淬火钢(余量小,表面光洁度要求高)(3)连续,轻微断续,强断续加工淬火钢,需要刀具有极好的抗冲击性能和耐磨性,技能保证刀具寿命,又能保证不崩刀。 所以在选择加工淬火钢刀具时,正确选择厂家以及牌号极为重要,维克刀具提供KBN100,KBN150和KBN200不同刀具牌号针对连续精加工淬火钢,轻微断续加工淬硬
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以车代磨淬火钢车刀PCBN加工硬度HRC50~62淬火钢维克刀具
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2020-03
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点,刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性,而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件,尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料,立方氮化硼刀具最为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢,针对不同加工工况,连续精车淬火钢,轻微断续车削淬硬钢,强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号:KBN100,KBN150和KBN200,这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高,耐
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立方氮化硼刀片吧吧主竞选:NO.0001号候选人
原来只是...
2020-03
申请人:原来只是扯淡 申请感言:管理本吧,净化环境
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早上好
原来只是...
2020-03
早上好
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