1.蜂窝陶瓷用作催化剂载体时，主要应用于汽车排气净化、锅炉排烟脱硝（NOx）、工业排气除臭、除去有毒有害气体等。 汽车排气净化用的蜂窝陶瓷催化剂载体主要是被覆γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷载体。 2.提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率； 3.改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资； 4.降低热工设备单位产品的废

蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部造型是许多贯通的蜂窝形状平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的薄的间壁分割而成。与一般的块状陶瓷相比，蜂窝陶瓷具有比表面积大、压降低、阻力小、耐高温、化学稳定性好、热膨胀性低、隔热性好、重量轻、强度高等特点，因此特别适用于各种用途的催化剂载体。另外，由于流体可通过蜂窝陶瓷的间壁上的贯穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窝陶瓷的间壁进行热交换和化学反应。目前，蜂窝陶瓷广

蓄热式热力焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 蜂窝陶瓷蓄热体目前被广泛用于工业热工设施节能技术方面，使工业热工设施进步效率，升高能耗，进步产量和改善品质，是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造，且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力，大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热

蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。 蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。 蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类。 蜂窝陶瓷填料比其它形状

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蜂窝陶瓷蓄热体是在反复加热和冷却的工况下长期运行，其表面与内部的温度始终随时间作周期性的变化，若蓄热体的热震稳定性达不到一定的要求，则会在频繁交替的热胀冷缩作用下，导致蓄热体破碎而堵塞气流通道，使压力损失增加，影响蓄热室的换热效果，严重时将引起蓄热室不能正常工作，被迫进行蓄热体更换。根据耐火材料的性质,材料的致密度越高，热膨胀系数越大，其热震稳定性越差，同时，致密度高的材料，其密度一般也比较大，蓄

蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，目前生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂

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蓄热式高温空气燃烧（简称HTAC）是一项具有巨大节能和环保双重功效的新型燃烧技术，蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件，广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、溶化炉、均热炉、油气锅炉等炉窑中，该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限制地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火和

蜂窝陶瓷的主原料选用 由于换热器工作时受到高温热应力、物质等的作用，在制备蜂窝陶瓷时对材料提出了以下基本要求： (1)具备良好的高温机械强度； (2)抗热震性良好； (3)有较高的热容和导热系数； (4)具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。

蓄热式高温空气燃烧（简称HTAC）是一项具有巨大节能和环保双重功效的新型燃烧技术，蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件，广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、溶化炉、均热炉、油气锅炉等炉窑中，该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限制地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火和

蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶

蜂窝陶瓷对的用途很广 介绍如下： 1.催化剂载体 蜂窝陶瓷用作催化剂载体时，主要应用于汽车排气净化、锅炉排烟脱硝（NOx）、工业排气除臭、除去有毒有害气体等。 汽车排气净化用的蜂窝陶瓷催化剂载体主要是被覆γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷载体。 2.耐火窑具 挤出蜂窝陶瓷窑具的质量比传统窑具轻60%-75%，热量传递迅速，可实现快速烧成，用它垫烧铁氧体或其它电子陶瓷时，有利于提高产品的性能。 3.壁流式过滤器 多孔状薄壁的蜂窝陶瓷可过滤净化

蜂窝陶瓷填料是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部造型是许多贯通的蜂窝形状平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的薄的间壁分割而成。与一般的块状陶瓷相比，蜂窝陶瓷填料具有比表面积大、压降低、阻力小、耐高温、化学稳定性好、热膨胀性低、隔热性好、重量轻、强度高等特点，因此特别适用于各种用途的催化剂载体。另外，由于流体可通过蜂窝陶瓷的间壁上的贯穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窝陶瓷的间壁进行热交换和化学反应。目前，蜂

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蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。 蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得

微波蜂窝陶瓷烘干定型设备 蜂窝陶瓷微波干燥设备,微波蜂窝陶瓷定型设备，已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从18%～25%降低到3%一下，降水率达到0.7～1.5kg，大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥，效果亦非常明显。 陶瓷微波定型干燥设备适用于定型干燥高品质的结构陶瓷，氮化硅，碳化硅，氧化铝，碳化铝，氧化镐：以及用于定型干燥电子陶瓷及器件： PZT压电陶瓷PCZT，氧化锌压敏电

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我公司生产的蜂窝陶瓷主要材质有堇青石、莫来石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅及堇青石—莫来石、堇青石—钛酸铝等复合材料。 蜂窝陶瓷是一种多孔

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工业的蜂窝陶瓷设备选择的都是微波隧道炉 主要的优势有哪些？： 1、胶合牢固，抗水能力是与抗压能力大大提高。 2、干燥速度快，效率高；纸板干燥均匀、平整、变型小。 3、微波干燥同时有很强杀菌功能，大大的提高了纸板抗霉能力，延长保存期。 4、节能，与远红外干燥相比较，干燥时间缩短2/3，电能消耗节约1/3。 5、操作方便、节省人力、占地面积小；安全卫生、坏保、无噪音、无污染 。 对各种形式的加热进行对比分析： 微波加热是一种新

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