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1我们经常使用不止一种撕碎机,根据其结构和组成可分为不同类型。根据切割方法和刀具的不同,它也可以分为单轴、双轴、四轴等。常用的设备是双轴撕碎机。对于双轴撕碎机设备,许多客户在使用过程中会遇到撕碎效果不理想的情况。那么我们简单介绍一下在日常生产过程中,哪些因素会影响双轴撕碎机的使用效果? 影响双轴撕碎机使用效果的因素: 1.材料的湿度。如果材料湿度太高,材料很容易在粉碎机中堵塞,相对破碎能力变
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1在选择煤炭破碎机时,很多企业面临一个常见的难题:是应该优先考虑设备的价格,还是应该注重其质量?这个问题没有固定的答案,因为不同的企业需求、不同的使用环境以及不同的预算限制都会影响决策。本文将探讨煤炭破碎机在价格与质量之间的权衡,并为企业提供一个合理的决策参考。 价格与质量的权衡 煤炭破碎机作为煤炭加工行业中的重要设备,主要用于将煤炭破碎成适合后续加工或燃烧的颗粒。设备的质量直接影响其使用
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0反击式破碎机可能发生的故障和消除方法: 1、现象:振动量骤然增加 原因:更换或装配板锤时,转子未很好地平衡; 消除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。 2、现象:出料过大 原因:由于衬板和板锤磨损过多,引起间隙过大; 消除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。 3、现象:机器内部产生敲击声 原因一:不能破碎的物料进入机器内部; 消除方法:停车后清理破碎腔。 原因二:衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上; 消除方
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1近年来,随着基础设施建设的不断推进,机制砂市场供不应求。许多企业老板都想在这块红利面前赚一把,开始购买设备,建设制砂生产线,这使得制砂机在市场上进入一个繁荣时期,但在使用过程中会遇到砂量低、制砂成本增加的现象。在实际生产中,制砂机的出砂率与材料硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护、设备质量等诸多因素有关。下面针对这些问题我们做一个简单的阐述! 1、砂石材料硬度 在实际生产中,矿石本身的硬
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1圆锥破碎机在生产过程中不可避免地产生粉尘,如果粉尘进入破碎机的内部运行核心,不仅会对油品进行污染,还会加剧设备的磨损,降低设备的使用寿命。因此,对破碎机设备进行相应的密封保护是必不可少的。 该圆锥破碎机的双密封结构设置于圆锥破碎机的动锥体和偏心套部之间,包括密封结构一和密封结构二。其中,密封结构二由橡胶板、上密封体,橡胶板固定体组成,通过橡胶板与上密封体的紧密贴合,形成外侧的密封保护;密封结
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1移动破碎机的出现解决了矿山行业很有弊端,在不适合建设固定生产线的区域,移动站为用户解决了场地,基建和人员的问题,移动站主要有以下特点:移动破碎机转场灵活,维修方便,生产能力大,是加强移动破碎的强力推荐的设备。那么移动站在使用过程中如何做到延长使用寿命和减少故障的呢?保养就是最好的办法之一了,那么该如何进行保养,用什么方法呢? 一、设备操作人员应进行岗前训练,经过考核后才能上岗作业,其他没有
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1目前,国内外大型矿山破碎工艺流程皆以采用三段一闭路为主。闭路破碎机是实现粗、中、细三段“多破少磨”的关键设备,而圆锥式破碎机属于大功率高效破碎设备,一直是中细碎坚硬、中硬矿岩设备选择的主流。 本文分享大型圆锥破常见的故障及解决办法。 01、油压、油温异常 大型圆锥破内的油路或稀油润滑系统油管堵塞时,易引起油压、油温同时升高(回油管堵塞时,水防尘装置处漏油,使水封排水中带油,但油压未升高)
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01.一般规定 (1)破碎机司机,应经过培训和考核,要知道和熟悉“三懂”和“四会”,而且还要持证上岗才行。 (2)与输送机司机要很好进行配合,统一信号联系,并按照顺序进行开和停。 (3)破碎机在加料时,应避免有大块物料混入,以免堵塞或损坏设备。 2.试车前 (1)设备应安装在水平混凝土基础上,并用地脚螺栓进行固定。 (2)在安装前,要注意机体与水平应是垂直的。 (3)在安装完成后,检查一切没有问题后,才能够进行试
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1在石灰石的破碎上来说,物料偏湿,对破碎机腔体结构要求比较开阔,对破碎机排料能力要求也比较高,这方面跟反击式破碎机的结构和设计特点完吻合,在对中等物料进行破碎时,反击式破碎机相比较其他破碎机具有独到的优势,大腔体、冲击破碎、无缝链接,了其在物料湿度较大的情况下,依然能顺畅工作。
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0一、螺旋输送机工作原理: 1、物料从进料口加入到螺旋输送机的进料端,在重力和离心力的作用下被提升。 由于物料的重力作用使物料向里运动,同时由于离心力作用又向外运动;当达到一定高度时物料开始减速,并随螺旋的旋转速度一起旋转。 2、随着螺旋轴的旋转和物料的不断增加,其内摩擦力也增大;当物料与内摩擦力平衡时(即内外摩擦力相等),物料就随螺杆一起转动而向下输送。 3、在运转过程中,由于摩擦力的存在及物料的重
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1螺旋输送机具有以下特点: 结构简单、运行稳定:螺旋输送机主要由电机、减速机、螺旋轴和输送槽组成,结构简单,运行稳定,维护方便。 输送效率高:由于其采用螺旋输送方式,能够适应各种不同物料的输送要求,不易产生堵塞和堆积现象,保证了物料的连续输送和高效率输送。 操作安全、方便:只需启动电机即可实现物料的输送,无需人工干预,操作简单方便。 密封性好:螺旋输送机的密封性好,能够保证物料的卫生和安全,避免了对环境
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1螺旋输送机,这一在化工、建材、冶金、电力等多个行业广泛应用的通用连续输送设备,由输送机主体、进出料口和驱动装置三大部分构成。其中,输送机主体部分主要包括料槽、转轴和螺旋叶片。它擅长运输粉状、颗粒状及小块状物料,同时还能在输送过程中完成混合与冷却等作业。所运输的散粒物料种类繁多,如煤、焦炭、灰渣、水泥、化学品等。 在工矿企业自动化物流体系中,螺旋输送机已成为不可或缺的重要环节,尤其在散料的装
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1螺旋式输送机是一种常用的物料输送设备,它通过螺旋叶片的旋转来推动物料沿着螺旋线方向进行输送。螺旋式输送机通常由螺旋轴、螺旋叶片、外壳和传动装置等组成。 螺旋式输送机利用螺旋叶片的旋转运动将物料沿着螺旋线方向进行输送。其原理可以简要概括为以下几个步骤: 进料:物料通过进料口进入螺旋式输送机的外壳内部。 螺旋运动:螺旋轴开始旋转,驱动螺旋叶片一同旋转。螺旋叶片与物料接触,形成推动力。 推送物料:随着螺旋叶
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1结构特点和工作原理 有轴螺旋输送机主要由螺旋叶片、螺旋轴、轴承、驱动装置和机壳等部分组成。螺旋叶片围绕螺旋轴旋转,通过螺旋轴的旋转推动物料在机壳内向前移动。由于螺旋轴的存在,有轴螺旋输送机在结构上更加坚固稳定,能够承载更大的输送量,适应多种复杂的物料特性。 无轴螺旋输送机则没有中心螺旋轴,物料在旋转的螺旋叶片推动下向前移动。无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用较厚的钢板制成,具有较强的耐磨性和抗
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1螺旋输送机是一种广泛应用于物料输送的设备,因其结构简单、占地面积小、使用方便而受到许多行业的青睐。为了确保其正常运行和延长使用寿命,正确的安装步骤至关重要。以下是螺旋输送机的安装步骤详细说明。 一、安装前准备 1.技术准备: 阅读和理解螺旋输送机的安装手册和相关技术文件,确保对设备的结构和功能有充分的了解。 2.现场检查: 检查安装地点的基础和周围环境,确保地面平整、坚固,避免因基础不
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1振动输送机是利用激振器使料槽振动,从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。惯性振动输送机是一种高效的输送机,其利用料槽的振动使料槽中的物料从入料口快速输送到出料口,可以用来输送块状、颗粒状或粉状、常温或高温的各种物料。 关于惯性振动输送机的结构特点表现如下: 1、输送量大、重量轻、电耗低。 2、负载特性好,机槽振幅受电压波动对输送量的影响很小。 3、结构简单,调试容易,磨损件
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1无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,采用了无中心轴设计,物料输送更加顺畅,有效防止堵塞和缠绕物的影响,适合输送带状、较松散的、有粘性的、易于缠绕的物料,整个输送过程在封闭的输送槽中进行,物料不会外溢,避免二次污染。可以水平或25°范围内倾斜输送。 点击打开原图 我公司无轴螺旋输送机型号规格有:WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500。 无轴螺旋输送机分类 1、按叶片分类——单无轴螺旋输送机
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6601171、开机后,电机不启动,应检查: (1)电源是否缺相; (2)电机是否断相; (3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块; 2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查: (1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求; (2)地脚螺旋拴是否上紧; (3)主机振动加速度是否符合使用要求; 3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节; 4、在两台振动电机同时工作的振动设备中,当其转相不符合要求时,一定要单台53振动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。 振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。 振动电机在运转中如发现有异常响声时,1173634132193310GZG系列电机振动给料机设备选型注意事项: 1、生产率的确定:本系列电机振动给料机的生产率是以河砂为标准物料给出的(堆比重为1.6t/m³)。当物料堆比重大于1.6t/m³时,其产量可按额定值选取;当物料的堆比重在1.2~1.6t/m³时,其产量可达到额定产量的0.9~1.0倍。当物料堆比重在0.8~1.2t/m³时其产量可过到额定值的0.8~0.9倍。物料堆比重小于1.6t/m³时,须适当增加料层厚度,以提高产量。对于振动给料机难于输送的物料(如滑石粉、钛白粉614934365338348419574744501355329