1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆 2、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温 3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。 4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。 5、避免螺杆空转、打滑等现象。 6、使用新塑料时，应把料筒的

1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。 2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往

喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位，使其缓冷，以免产生裂纹。待冷却到室温时，即可进行粗车，留出磨削余量（约0.3-0.5mm）再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸规定的粗糙度。到此完成对轧辊的修复。该轧辊修复费用约万元，可为厂里节省费用十多万元（轧辊成品每吨3万元，每根辊重3吨）。 螺杆料管更换时的选择方法18922800557 通常螺杆可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等

沧州康诺数控机床制造有限公司集研发、设计、生产、销售、服务于一体的生产型公司，公司现有产品数控螺杆铣床、数控旋风铣床、数控深孔镗床等等，公司也可根据用户要求制定各种专用机床，联系电话18233798502微信同号

1. 注塑机螺杆直径与注射行程关系 注塑机螺杆直径和注射时注塑机螺杆的行程距离大小是决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件考虑，注塑机螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大，说明注塑机螺杆注射时行程大则注塑机螺杆的工作部分长度就会縮小，这要影响原料的塑化质量。如果这个比值过小.注塑机螺杆注射行程小，为了保※一次注射用料量，就要加大注塑机螺杆直径，则注

注塑机螺杆在注塑生产中有重要的影响，一旦出现问题，直接影响到企业的生产效率和质量，怎么解决就成为了最为重要的问题。以下出现的问题是参考其他人观点，仅供参考。例如注塑机螺杆经常打滑，炮筒温度稳定性较差试什么原因？温度稳定性差，一般是温度控制器差或者周期不稳定，塑料水分多导致的，同时螺杆磨损了，那也能导致温度不稳。 常见问题一：注塑机螺杆打滑应该如何解决？在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输

每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。 2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往

公司主要产品：精密螺杆料筒（氮化螺杆料筒、双合金螺杆料管、不锈钢螺杆料筒、高速工具钢螺杆料筒、全硬化螺杆）： 产品按机型分类有：注塑机螺杆料筒、挤出机螺杆机筒、吹塑机螺杆料筒、化纤机螺杆料筒、单螺杆料筒、平行双螺杆炮筒、锥形双螺杆料筒、螺杆料管附件。 公司产品材质选用：优质38CrMoALA；优质SACM645；优质SKD11；优质SKD61；9Cr18MoV（特殊不锈钢）；HPT（特殊粉末合金工具钢）等优质材料，经调质、成型。表面分别可进行氮化，

螺杆转速 a、 螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变； b、 小型螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力；c、 大型螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热； d、 对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解； e、 通常各尺寸螺杆有一定的转速范围，一般转速100\＇150rpm；太低则无法熔化塑胶，太高则将塑料烧焦。

加工范围：内径Ф20mm-Ф250mm有效长度：8000mm合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108氮化硬度：HRC58°-62°合金硬度：HRC60°-65°生产用途：注塑成型机械用/电木机械用/挤出机械用/吹塑机械用/吹膜机械用/造粒机械用/押出机械用/管材机械用/片材机械用/电线机/电缆机。适用塑胶范围：适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。 金鑫双合金螺杆材质和加工工艺：1)SKD61（日本日立优质合金钢）2)优质合金钢（38CrM

公司主要产品：精密螺杆料筒（氮化螺杆料筒、双合金螺杆料管、不锈钢螺杆料筒、高速工具钢螺杆料筒、全硬化螺杆）： 产品按机型分类有：注塑机螺杆料筒、挤出机螺杆机筒、吹塑机螺杆料筒、化纤机螺杆料筒、单螺杆料筒、平行双螺杆炮筒、锥形双螺杆料筒、螺杆料管附件。 公司产品材质选用：优质38CrMoALA；优质SACM645；优质SKD11；优质SKD61；9Cr18MoV（特殊不锈钢）；HPT（特殊粉末合金工具钢）等优质材料，经调质、成型。表面分别可进行氮化，

注塑机料管18922800557 技术指标 生产用途：注塑机,塑料注塑机,注塑机机械 螺杆直径：Ф20 -Ф 220 注射量：30-300000g 锁模力：100KN-35000KN 整体硬度：HRC58°-68° 氮化深度：0.4mm-0.7mm 直线度：0.015mm-1000mm 适用范围：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电木粉等工程塑料。

注塑机料管18922800557 技术指标 生产用途：注塑机,塑料注塑机,注塑机机械 螺杆直径：Ф20 -Ф 220 注射量：30-300000g 锁模力：100KN-35000KN 整体硬度：HRC58°-68° 氮化深度：0.4mm-0.7mm 直线度：0.015mm-1000mm 适用范围：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电木粉等工程塑料。

塑料塑化螺杆的简介 固态塑料原料自进料漏斗进入螺杆螺槽（screw channel）内，由于螺杆高速旋转而与熔胶筒（barrel）产生剪切效应作用，使塑料原料混炼并沿着螺杆螺槽输送，使固态塑料原料受到熔胶筒外侧之电热片加热与螺杆产生的剪切热作用下，使熔胶筒内部升温而熔成熔体态。什么是塑机射出螺杆？螺杆有哪些特性？ 塑料产品应用和我们生活息息相关，射出成型与押出成型目前在加工为最经济且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺杆最为重要

对注塑机螺杆进行选择时,首先是根据所加工塑料的性质,选择或自行设计螺杆的结构,如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是选择螺杆的材料与相应的表面处理方法。如果所加工的塑料会产生强腐蚀气体如聚氯乙烯分解出氯化氢气体、氟塑料分解出氟化氢气体以及某些功能性塑料含有各种助剂如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等,它们也会分解出氯化氢气体。以SO2为主的气体硫化物及其酸性物质、甲酸、焦磷酸等腐蚀性物质,在强混炼中浸蚀螺杆、

对注塑机螺杆进行选择时,首先是根据所加工塑料的性质,选择或自行设计螺杆的结构,如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是选择螺杆的材料与相应的表面处理方法。如果所加工的塑料会产生强腐蚀气体如聚氯乙烯分解出氯化氢气体、氟塑料分解出氟化氢气体以及某些功能性塑料含有各种助剂如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等,它们也会分解出氯化氢气体。以SO2为主的气体硫化物及其酸性物质、甲酸、焦磷酸等腐蚀性物质,在强混炼中浸蚀螺杆、

对注塑机螺杆进行选择时,首先是根据所加工塑料的性质,选择或自行设计螺杆的结构,如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是选择螺杆的材料与相应的表面处理方法。如果所加工的塑料会产生强腐蚀气体如聚氯乙烯分解出氯化氢气体、氟塑料分解出氟化氢气体以及某些功能性塑料含有各种助剂如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等,它们也会分解出氯化氢气体。以SO2为主的气体硫化物及其酸性物质、甲酸、焦磷酸等腐蚀性物质,在强混炼中浸蚀螺杆、

对注塑机螺杆进行选择时,首先是根据所加工塑料的性质,选择或自行设计螺杆的结构,如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是选择螺杆的材料与相应的表面处理方法。如果所加工的塑料会产生强腐蚀气体如聚氯乙烯分解出氯化氢气体、氟塑料分解出氟化氢气体以及某些功能性塑料含有各种助剂如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等,它们也会分解出氯化氢气体。以SO2为主的气体硫化物及其酸性物质、甲酸、焦磷酸等腐蚀性物质,在强混炼中浸蚀螺杆、

1. 螺杆失效机理及影响使用寿命的因素 1.1螺杆工作条件 注射螺杆在比较恶劣的条件下工作,温度一般在200℃以上。它不仅要承受注射时的高压同时还承受熔料的磨蚀作用和预塑时的频繁负载起动。螺杆工作过程中还承受很大的压力和扭矩。 1.2失效机理 一般认为,螺杆因磨损失效的主要原因是“磨粒磨损”。在螺杆和料筒之间的塑料或填料颗粒,由于力的作用,对螺杆产生切削作用导致材料损失. 此外,塑料和填料在高温下塑化时常常分解出腐蚀性介质,会对

1. 螺杆失效机理及影响使用寿命的因素 1.1螺杆工作条件 注射螺杆在比较恶劣的条件下工作,温度一般在200℃以上。它不仅要承受注射时的高压同时还承受熔料的磨蚀作用和预塑时的频繁负载起动。螺杆工作过程中还承受很大的压力和扭矩。 1.2失效机理 一般认为,螺杆因磨损失效的主要原因是“磨粒磨损”。在螺杆和料筒之间的塑料或填料颗粒,由于力的作用,对螺杆产生切削作用导致材料损失. 此外,塑料和填料在高温下塑化时常常分解出腐蚀性介质,会对

1. 螺杆失效机理及影响使用寿命的因素 1.1螺杆工作条件 注射螺杆在比较恶劣的条件下工作,温度一般在200℃以上。它不仅要承受注射时的高压同时还承受熔料的磨蚀作用和预塑时的频繁负载起动。螺杆工作过程中还承受很大的压力和扭矩。 1.2失效机理 一般认为,螺杆因磨损失效的主要原因是“磨粒磨损”。在螺杆和料筒之间的塑料或填料颗粒,由于力的作用,对螺杆产生切削作用导致材料损失. 此外,塑料和填料在高温下塑化时常常分解出腐蚀性介质,会对

我们已多次强调:螺杆机筒是注塑机的最关键、最灵魂的部件,在注塑加工生产中,塑胶原料由尾部进入注塑机机筒,螺杆在机筒中告诉转动,将塑料颗粒及其填料挤压推进,在前进中混合塑化,由螺杆头部注入模腔。这时，机筒和螺杆承受一定的高温高压不同的塑料，注塑机螺杆的工作温度也不同。 螺杆机筒多因磨损造成间隙过大不能正常挤、注而报废。磨损加大螺棱机筒间的间隙这导致降低熔融速率及泵出能力造成物料温度不均匀及压力波动,使产品质量下

精密螺杆料筒（氮化螺杆料筒、双合金螺杆料管、不锈钢螺杆料筒、高速工具钢螺杆料筒、全硬化螺杆）： 产品按机型分类有：注塑机螺杆料筒、挤出机螺杆机筒、吹塑机螺杆料筒、化纤机螺杆料筒、单螺杆料筒、平行双螺杆炮筒、锥形双螺杆料筒、螺杆料管附件。 公司产品材质选用：优质38CrMoALA；优质SACM645；优质SKD11；优质SKD61；9Cr18MoV（特殊不锈钢）；HPT（特殊粉末合金工具钢）等优质材料，经调质、成型。表面分别可进行氮化，镀硬烙、喷焊硬

螺杆外径先做处理，表面进行喷涂碳化钨合金，然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配，螺杆底径作电镀硬铬处理。应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使料筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、

海天注塑机机筒法兰射咀

海天注塑机螺杆定做

注塑机料管修复 料管的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下： 1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。 2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。 3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金

注塑机螺杆修复 1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。 2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。 3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专

注塑机螺杆修复 1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。 2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。 3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专

螺杆外径先做处理，表面进行喷涂碳化钨合金，然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配，螺杆底径作电镀硬铬处理。应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使料筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、

螺杆外径先做处理，表面进行喷涂碳化钨合金，然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配，螺杆底径作电镀硬铬处理。应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使料筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、

　双合金螺杆是采用88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108材料，通过整体淬火处理，适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑胶。完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼，又彻底保证制品环保要求，是您理想的好帮手。 生产用途：注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用 加工范围：内径ф20mm-ф250mm 有效长度：8000mm 合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108

　双合金螺杆是采用88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108材料，通过整体淬火处理，适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑胶。完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼，又彻底保证制品环保要求，是您理想的好帮手。 生产用途：注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用 加工范围：内径ф20mm-ф250mm 有效长度：8000mm 合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108

螺杆外径先做处理，表面进行喷涂碳化钨合金，然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配，螺杆底径作电镀硬铬处理。应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使料筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、

螺杆外径先做处理，表面进行喷涂碳化钨合金，然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配，螺杆底径作电镀硬铬处理。应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使料筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、

UPVC专用螺杆：针对UPVC粘度高、易分解、腐蚀性强以及PVC管接头要求塑化好等特点。螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。另外，由于需散热降温，做UPVC产品时机筒（熔胶筒）要采用强制风冷措施与螺杆配合使用螺杆须镀铬。 PET专用螺杆：针对PET粘度低、比热容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹

UPVC专用螺杆：针对UPVC粘度高、易分解、腐蚀性强以及PVC管接头要求塑化好等特点。螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。另外，由于需散热降温，做UPVC产品时机筒（熔胶筒）要采用强制风冷措施与螺杆配合使用螺杆须镀铬。 PET专用螺杆：针对PET粘度低、比热容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹

PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解） PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬

PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解） PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬

PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解） PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬

PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解） PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬

1. 注塑机螺杆直径与注射行程关系 注塑机螺杆直径和注射时注塑机螺杆的行程距离大小是决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件考虑，注塑机螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大，说明注塑机螺杆注射时行程大则注塑机螺杆的工作部分长度就会縮小，这要影响原料的塑化质量。如果这个比值过小.注塑机螺杆注射行程小，为了保※一次注射用料量，就要加大注塑机螺杆直径，则注

1. 注塑机螺杆直径与注射行程关系 注塑机螺杆直径和注射时注塑机螺杆的行程距离大小是决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件考虑，注塑机螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大，说明注塑机螺杆注射时行程大则注塑机螺杆的工作部分长度就会縮小，这要影响原料的塑化质量。如果这个比值过小.注塑机螺杆注射行程小，为了保※一次注射用料量，就要加大注塑机螺杆直径，则注

1. 注塑机螺杆直径与注射行程关系 注塑机螺杆直径和注射时注塑机螺杆的行程距离大小是决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件考虑，注塑机螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大，说明注塑机螺杆注射时行程大则注塑机螺杆的工作部分长度就会縮小，这要影响原料的塑化质量。如果这个比值过小.注塑机螺杆注射行程小，为了保※一次注射用料量，就要加大注塑机螺杆直径，则注

1. 注塑机螺杆直径与注射行程关系 注塑机螺杆直径和注射时注塑机螺杆的行程距离大小是决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件考虑，注塑机螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大，说明注塑机螺杆注射时行程大则注塑机螺杆的工作部分长度就会縮小，这要影响原料的塑化质量。如果这个比值过小.注塑机螺杆注射行程小，为了保※一次注射用料量，就要加大注塑机螺杆直径，则注

1. 注塑机螺杆直径与注射行程关系 注塑机螺杆直径和注射时注塑机螺杆的行程距离大小是决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件考虑，注塑机螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大，说明注塑机螺杆注射时行程大则注塑机螺杆的工作部分长度就会縮小，这要影响原料的塑化质量。如果这个比值过小.注塑机螺杆注射行程小，为了保※一次注射用料量，就要加大注塑机螺杆直径，则注

PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解） PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬

PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解） PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬