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楔横轧与普通锻造技术结合——轧锻结合工艺是指在普通锻造和楔横轧技术的基础上进行工艺的结合，先用楔横轧工艺制坯再进行锻造的镦粗，或者先用锻造工艺制坯再进行楔横轧轧制，在生产过程中需要二次加热，但不影响产品的金相和内部组织，进一步的节省钢材原料，利用技术上的创新，取得更有利的竞争。 此工艺适用于在锻造中进行拔杆拉长和在楔横轧中台阶过大，压差比较大的阶梯轴类产品，如盆角齿、一轴、中间轴等

研制实用有效的CAPP 系统需解决的关键技术就是加工特征排序问题目前国内外学者对加工特征排序问题进行了许多研究文献[1 2]提出一种分两步走的方案首先应用SOSG Self-Organized Setup Generation 方法产生一个初始规划方案然后采用EAM EpisodalAssociativeMemory方法对族内的关联特征进行排序但该方法的分类几何函数仅适用于铣钻加工不适用于车削加工文献[3] 提出一种基于知识的加工特征自动排序但其适用范围是回转体零件的常规车削加工特征 鉴于楔横轧模具车削

楔横轧技术的应用领域 楔横轧工艺主要适用于带旋转体的轴类零件的生产，如汽车、拖拉机、摩托车、内烧机等变速箱中的各种齿轮轴、发动机中的凸轮轴、球头销等。它不仅可以代替粗车工艺来生产各种轴类零件、而且亦可以为各种模锻零件提供精密的模锻毛坯。 大致包括以下种类： 1,汽车零件 2,拖拉机零件 3,发动机与油泵零件 4,摩托车与自行车零件 5,五金工具制坯件 6,其它零作,如电机轴,潜水泵电机轴,纺织锭杆,截齿刀体,电磁铁角等。

楔横轧技术的历史与来源 早在十九世纪，人们就开始探讨用楔横轧的方法生产轴类零件，但是由于当时技术的限制一直使此项工艺未能用于生产。 直到上世纪六十年代，随着捷克斯洛伐克在莱比锡国际博览会上的展出，才引起了世界各国科学工作者的广泛重视，从而使楔横轧技术成为世界上众所周知的轴类零件加工新工艺。 60年代初，原捷克首先将辊式楔横轧技术应用于生产，主要产品为五金工具坯，小型汽车零件等。 60年代后期，原东禧将板式楔

楔横轧在汽车齿轮加工工艺中的应用 2010-11-2 17:13:27 来源： 作者： 编辑：河北东安集团 　　 1.锻造制坯 　　时至今日，热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。 　　 2.正火 　　这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少热处理变形。

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应用楔横轧技术可完成各种台阶轴类零件预锻初加工。其中台阶形状为直角台阶、斜台阶、圆弧台阶（包括凸圆弧台阶和凹圆弧台阶）和窄凹档台阶等。既可以是单台阶也可以是组合台阶，产品如图所示。实际生产中，考虑楔横轧模具设计和制造复杂性及成本等因素，楔横轧技术适用于轧制长度小于 1600 mm、年批量大于3-5万件的轴类零件。 楔横轧既能生产轴类零件也能给模锻工艺提供体积分配精度高的预制坯，进行小飞边和无飞边的精密模锻，节约大

楔横轧技术简介 www.hbdongan.com 河北东安精工股份-楔横轧技术的领跑者 1 / 7 楔横轧技术简介 1. 楔横轧技术的工艺原理及特点 2. 楔横轧技术历史与来源 3. 楔横轧专业化工厂主要工艺流程 4. 国内采用楔横轧工艺的变速箱厂家 1.楔横轧技术的工艺原理及特点 楔横轧工艺的基本原理是，将加热后的棒材送入两个同向旋转的 带有楔性凸起的模具中间，棒材在模具的带动下，作与模具反向的回 转运动，同时材料发生径向压缩变形和轴向延伸变形，从而成形阶梯