移印出来效果不好，中间线总是印细了，有时打多了整条横线都会变细，什么原因？有了解的大神吗？望指教，感谢感谢🙏

有没有移印高手来交流一下

老便宜的怕有坑，买过的说一下啊

哪个移印机的品牌比较好？

移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在产品上。制作移印胶头选用优质移印胶浆，无杂质无颗粒，移印图案清晰！常见移印胶浆有配比固化100:2也有9:1或者10:1的，通常搭配进口硅油，硅油主要用来稀释胶浆和降低硬度。 移印硅胶运用在日用陶瓷餐具、工艺礼品、玩具、塑胶件、口罩、光学镜片、玻璃、电子产品等领域。针对不同产品的移印，选择合适的移印胶浆做胶头，做的效果和质量能事半功倍哦~ 操作移印胶浆要

HF-523加成型移印硅胶固化剂比例是10:1，HF-787缩合型移印硅胶固化剂比例是100:2.然而，在加入硅油调节加成型（缩合型）移印胶浆粘稠度的时候，会把固化剂的比例也一起稀释掉！ 造成加成型（缩合型）移印胶浆不能完全固化！所以表面会有出油粘手的情况！如有这种情况，应该把移印胶头放置2-3天再使用，让它深层固化！

移印硅胶具有优异的耐磨性。这使得它在印刷过程中能够承受频繁的摩擦和冲击，从而保证了印刷的稳定性和可靠性。这对于需要频繁更换印刷头或者需要长时间连续工作的行业来说，是非常重要的。 移印硅胶具有高抗拉性和回弹性。这使得它在印刷过程中能够承受较大的压力和拉力，从而保证了印刷的完整性和准确性。这对于需要印刷在凹凸不平或者不规则表面的产品来说，是非常重要的。 移印硅胶具有优良的抗撕裂性和抗黄变性。这使得它在长

产品介绍： 防静电移印胶浆在固化前是以A.B组份分装的流动性液体，能在常温或者加温下硫化成型。移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。 适用范围： 主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、陶瓷、工艺品文具等不规则图案的印刷。移印胶头专用防静电移印胶浆

AB红色矽胶工厂制造胶头耐用，好上墨食品级HF-523移印胶头原材料

移印胶头是通过移印胶浆制作而成的，用于移印产品商标LOG花纹用途。那么在使用的过程中移印硅胶头太黏不脱墨怎么解决呢？ 出现上述两个情况有两种可能性： 首先第一种移印胶头的问题，使用的移印胶浆操作正常固化的话表面是干爽的，干爽的移印胶头是不会有粘接物质的可能的；所以出现这个情况大部分都是移印胶头没有完全固化的原因导致的；移印胶浆出现不固化无非三个原因，第一是固化剂的配比少了导致移印胶头不能完全固化，需按照

各位大神，钢板刮出来有横条线怎么回事，伴随着咯噔咯噔的声音

1.采用相对较高硬度的硅胶和较低硬度的硅胶，二者按照一定比例混合调配;一般是在较硬硅胶的情况下，如50度(邵氏硬度)硬度硅胶和30度硬度硅胶混合后，硅胶的硬度约为40度。 2.我们一般情况下可使用硅油来可以降低硅胶硬度。但是在实际应用中，如果加入硅油比来破坏硅胶的分子量、抗撕裂性和抗拉强度，就会发生相应的劣化，从而影响硅胶模具的使用寿命。此外，过大比例的硅油也会导致硅橡胶模具容易变形。因此，一般硅胶与硅油的比例不超

我现在为了提高生产效率，有个想法，就是把移印机的印头改成喷头式的，希望各位大神给点意见～～谢

如图，前段漏墨严重，后段不会，换新的刀环用几天也会这样

移印硅胶液体胶浆原料分为缩合型工业级和加成型食品级，都是双组份配比使用的。缩合型工业级液体硅胶的固化剂是有机锡固化剂，带刺鼻性气味，比例一般都是为100:2或100：3。的工业级移印硅胶做成胶头，主要是用来移印陶瓷餐具、塑料玩具、电镀五金件等图案花纹的印刷。加成型食品级移印胶浆则是环保级的硅胶，环保移印胶浆则是9:1的配比，A组份为硅胶，B组份为固化剂，有红色和白色主要两种颜色。 那么很多客户用加成型移印胶浆做胶头容

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移印机胶头下压取墨压的太深，后面调节上下的没有用，电池阀也换过，这是哪里出了问题・_・?还是下压的接近感应坏了？我看了下压接近感应工作灯正常亮的啊？有没有大神知道的？谢了

临时停车牌上定制广告，哪种移印机可以做哦？

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东莞市优远丝印机移印机生产厂家在台州嘉兴一带有分公司销售点吗？ 这个目前是没有的，相信后续陆陆续续会有一些的

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整机机械动作生产周期最高可达600片/次/小时 机器规格：GP601-1103A 1.机器尺寸（mm）：L1800*W1500*H2000 2.最大印刷面积：φ80mm 3.钢板尺寸：300*120mm 4.墨杯尺寸：φ90mm 5.印刷平台尺寸：电木治具 6.CCD数量：1组（1个摄像头） 7.机械产能：600PCS/H（单次印刷） 8.适用电源：220V/50Hz 9.适用气源：4-6kg/cm2 10.机器重量：约1000kg 11.机器总功率（非能耗）：2KW 百度找东莞展迅机械科技可咨询。 机器优点： 1.采用高像素CCD影像对位功能,UVW精密对位平台，对位精度可高达±0

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