火花机在成型加工过程中，电极与工件是不进行直接接触的，火花机加工的方式有多种多样的（像侧打，倒扣，型腔，螺纹等等）这一切都是在模具表面形成我们所需要的形状样式，有火花机放电加工过程 中，由于电极在放电过程中的损耗会导致斜度的出现。 火花机在加工过程中，不论型孔还是型腔，侧壁都有斜度，形成斜度的原因，除电极侧壁本身在技术要求或制造中原有的斜度外，一般都是由电极的损耗不均匀，以及“二次放电”等因素造成的

安全责任重于泰山，对于每一个企业来说都是重中之重，做电火花机床多年，听到有关不注重安全生产而造成的意外事故也是屡见不鲜，故此侨茂小编今天和大家一起聊的是，有关电火花穿孔机的安全操作常识，主要分为工作前的准备，工作中的防范，以及工作后的检测，接下来我们就进入主题： 电火花穿孔机工作前 1、按规定正确穿戴防护用品，戴好防护眼镜，工作服应扎紧扣好。 2、检查电火花穿孔机机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风

浙江华兴隆模具钢材 高端压铸高品质真空热处理，ABP抛丸、氮化、氧化等表面强化处理。是德国葛利兹钢厂的主力代理商，高端压铸模具钢EX55ESR,EX35ESR的中国区总代理。 同品质价格比一胜百 日立有优势15822488963赖生

细孔放电机为火花机放电机大类下面的一种类别，细孔放电机的主要作用在于，模具上打孔加工，一般适用于小孔加工，细孔放电机与电火花成型机的区别有哪些，如何正确选择机床，这是侨茂数控小编今天和大家谈论的焦点，首先我们从细孔放电机的工作原理来进行区分： 细孔放电机是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质

炮塔铣床在五金厂模具厂运用的较为广泛，基本上是标配，炮塔铣床对使用环境及安装有哪些具体要求，这正是侨茂数控小编接下来将和大家讨论的话题： 炮塔铣床对安装方面的要求： 1、炮塔铣床对地面平整度要求：炮塔铣床设备放到表面平整地板上，两侧坡度比应低过10°；且地板要牢固，承重能力应超过炮塔铣床自重的150%； 2、炮塔铣床放置的环境：炮塔铣床设备应远离，位于粉尘、湿潮、腐蚀刺激性气体、腐蚀刺激性液体、高強度辐射源、高

侨茂电火花成型机功能特点： 1、侨茂电火花成型机采用先进的工业专用工控主板，功能强，稳定性好，操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数，即能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数、由粗加工到精加工一次性自动完成。 2、侨茂电火花成型机采用特殊MOSFET放电回路设计，加工速度快，电极损耗小，使模面更光滑，粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工、并有自动排渣、积碳报警等功能。 3、侨茂电火花成型机具有公制与英

数控火花机已得到广泛应用，数控火花机除了加工效率高，生产周期快，其实在模具的制作过程中，多种多样的放电加工方式，也是受到欢迎的原因之一：就比如侧打，左右打等。 数控火花机可实现侧打、左右打，多轴联动加工等。一些注塑模的成型镶件，四周有比较薄、深的胶位，这些部位很适合用数控火花机进行侧打放电操作。 数控火花机放电清除切削加工后剩下的刀具R角，是比较常见的加工类型，如果采用X、Y、Z三轴联动的方法，即斜向加工

火花机与夹具的配合使用，在模具行业已经使用的非常普遍，火花机安装夹具在加工方面有哪些优势呢？不同类型的火花机适合的夹具也是不同的，今天侨茂数控小编就和大家分享有关夹具安装的主要作用。 火花机上安装夹具是用于快速紧固工件并保持火花机机床、刀具和工件正确相对位置的技术装置。也就是说工件夹具是机械加工中不可缺少的一部分。在火花机技术向高速、高效、高精密、低损耗、微细化、复合、智能和环保方向发展的推动下，

火花机对于模具制作的应用，早已浸透到方方面面，包括我们的生活，你所使用的家用电器外形，全是借助火花机对而制作出来的，那么作为模具企业的火花机操作师傅们来说，火花机在使用过程中的一些异常放电情况有哪些，如何即使处理这就需要一点点经验的积累，侨茂数控小编今天就火花机异常放电的几大情况向大家作下盘点： 火花机产生异常放电的原因主要有以下4个： 1、火花机电规准的影响：火花机放电规准的强弱和电规准的选择不当容

山东磐金锻造(鲁丽) 一、锻造圆钢:Φ150mm-Φ1200mm 钢锭生产，保探伤。 钢种：45#、Mn钢,Cr钢，CrMo钢系列,CrMnMo系列,CrNiMo系列,H13等特钢。 二、四套电渣重熔炉(真空氩气保护)，生产和来料加工电渣锭(3吨-10吨)。 欢迎来电洽谈 财富热线:15964039621 联系人：仉虎生

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所谓的普通火花机指的是ZNC火花机，XY轴都是手动，Z轴自动，普通火花机相对全自动火花机而言，优点：机器本身的性价比高，缺点是：人工成本高，更多的是需要人工手动辅助来完成放电加工。 有些材质相对普通火花机来说，没有那么容易打： 石墨电极，钨钢、白钢 碳钢镁合金 侨茂数控建议：打以上材质就用专门的这类机床进行加工，比如石墨就用石墨火花机来打，钨钢也有专用的钨钢火花机等等。 侨茂数控不仅有一流的电火花机床，更有多名

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火花机电极间的电压又叫间隙，主要指铜工与工件放电之间的高度。 数字越大，铜工与工件之间的间隙越大，加工速度越慢，但不容易积碳。 数字越小，铜工与工件之间的间隙越小，加工速度越快，但容易积碳。 小电流，由于火花位小，双边间隙比较细，特别容易积碳，因此小电流极间电圧，要求高一些，最大不超过5，否则 加工速度慢。总之在不积碳的情况下可适当选择极间电圧，如有积碳产生在原数据上加1个字，不积碳减一个字。 火花机伺服

1. XR-D涂层 XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择，能成倍提升工具的使用寿命，减少修模带来的工时及成本浪费！ 技术参数： 涂层名称：XR-D 涂层厚度：3-5µm 抗氧化温度：1400℃ 沉积温度：400℃ 涂层硬度HV0.05:4500 沉积方式：PVD 对钢材的干摩擦：0.40 颜色：银灰/灰黑 应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。 XR-S涂层 2. XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层，它的高硬

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火花机深孔加工，具体该项如何操作，步骤是如何的，我们一起来看看： 火花机深孔加工操作说明 1、按火花机参数键； 2、电流窗口为0时，X轴窗口显示值，表示顶位设定值； 3、电流窗口为1-5时，请参考说明书第7页； 4、电流窗口为6时，表示火花机放电次数（内部原设定为2次），例如设定为4，表示放电6次，排查1次； 5、电流窗口为7时，表示排查高度，最大可设定为9； 6、电流窗口楼为8时，可设定0和9两个参数，0表示火花机快速跳动、小铜工，平

1. XR-D涂层 XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择，能成倍提升工具的使用寿命，减少修模带来的工时及成本浪费！ 技术参数： 涂层名称：XR-D 涂层厚度：3-5µm 抗氧化温度：1400℃ 沉积温度：400℃ 涂层硬度HV0.05:4500 沉积方式：PVD 对钢材的干摩擦：0.40 颜色：银灰/灰黑 应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。 压铸成型 压铸成型模具在生产中遇到的问题 1. 冲蚀，由

PVD镀钛优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷

涂层可以提高模具表面硬度，同时改善模具工作环境，比如，降低模具工作温度温度，易于脱膜等。 PVD即物理气相沉积，是当前国际上广泛应用的先进的表面处理技术。其工作原理就是在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上。它具有沉积速度快和表面清洁的特点，特别具有膜层附着力强、绕射性好、可镀材料广泛等优点。 PVD涂层性能特点-镀膜的属性

XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择，能成倍提升工具的使用寿命，减少修模带来的工时及成本浪费！ 技术参数： 涂层名称：XR-D 涂层厚度：3-5µm 抗氧化温度：1400℃ 沉积温度：400℃ 涂层硬度HV0.05:4500 沉积方式：PVD 对钢材的干摩擦：0.40 颜色：银灰/灰黑 应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削 摩擦与磨损是机械零件失效的主要形式，据统计有75％的机械零件是由

压铸模具钳工有坑，求萝卜

火花机加工损工怎么解决 如果火花机在加工过程中有损耗大，是怎样来预防。 刚开始加时电流不能太大，冲油的时候不能二条油管对冲， 电极太小时，电流也不能太大， 正常放电时极性不能用反向放电 在加工之前的参数一定经对应相当的材料来调节 加工过程中的放电时间不能太长，时间长了铜电极软了所以损工

花机分中不准确，位置偏差怎么办 1..传统的火花机使用的是电极碰工件进行分中，由于分中属于面接触，电极与工件之间存在诸多因素都会影响分中精度，日鑫推荐您使用“基准球”定位，点对点进行分中。 方法如下：在工作台上固定一个基准球作为参考，在加工前在主轴头上装一个基准球，对工件进行分中，然后再对工作台上的基准球分中，这样得到一个距离关系，之后所有的电极都对基准球进行分中。 2.电极工件与基准面精度差，有杂物 日鑫火

关于镜面火花机进行保养第一要保持机器台面的清洁度，污垢很多时候会导致机器无法高效正常运转。第二对导轨注入黄油增加其润滑性，导轨在镜面火花机的运作过程中起到一个基础性的连接作用，保持它的通畅也是十分必要的。第三就是对油箱的检查和清理，看看是否是油量不足