寻求一个小功率（最高300W，最好可调）可控温度的感应加热电路板，可以加热到预先设定的温度保持最大输出功率 300W（输出功率可调）负载线圈圈数 6-12圈负载线圈线径 0.6-0.9mm负载线圈绕的直径约 6-12mm。加热线圈如下图示。谢谢！！！！

上海贤楚机电设备有限公司位于上海市奉贤区青村镇，是一家专业以高频感应加热为基础，做非标自动化感应加热设备的厂家。客户以冰箱、空调、汽车管路等为主。现在需要一名专业的感应加热技师，要求：会维修高中频感应加热设备，做感应加热线圈，或者联合生产高中频感应加热电源更好。具体合作可以联系郭先生18701866132（微信同号），欢迎有志从事感应加热行业的志同道合人事加入，非诚勿扰！！！愿一起开拓更广阔感应加热领域，共同奋

看了好几款电磁加热板，整流出来后没有大的滤波电容，基本上都是几个UF的无极电容，这样直流母线就是100HZ的脉冲直流了，频率怎么跟踪，母线波谷的时候不会跟踪失败吗

袁倩;刘平;陈睿科 [摘要]为了解决传统感应加热电源开关损耗较高及功率因数较低的不良效果，本文设计出了一种以集成高速锁相环CD4046为核心的控制电路，该控制电路可以对逆变器进行实时频率跟踪，根据反馈信号做出合理的相位补偿，确保逆变器工作于弱感性状态，并在获得较高输入功率因数的同时实现开关零电压功能，实验结果表明该控制电路结构简单，工作性能稳定，在工业应用方面存在潜在价值。 %Inview of the disadvantages that there are higher switch

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感应加热设备是现在常用的加热方式，已经广泛应用于化工、海洋、核电等多个行业。但是客户在找感应加热设备时，并不了解中频感应加热设备与高频感应加热设备的区别。为了更好的帮助客户区分中频感应加热设备和高频感应加热设备，为大家整理了两者之间的不同点。大家可根据自己的实际需求，选择合适自己工件的感应加热设备。 首先需要明确的是，中频感应加热设备与高频感应加热设备的工作原理是相同的，都是在电磁感应加热技术的基

近些年，电动汽车能够如此迅速普及，最大的原因还是因为电动汽车符合国家的环保理念，而且电动汽车的运动部件比内燃机少约90％，因此很大程度上节省了部件费用。 电动汽车传动系统主要由高压电池、变频器和电机组成。而电动机主要由壳体、定子、转子组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。想要电动机进行工作就要进行电机热装配，而电机热装配的常用方法也是通过感应加热。

兆瓦级感应加热电源

感应加热系统在焊接后的图片 XDR-AZ350 拍焊接的图片.

感应加热技术也称电磁感应加热技术，本身的工作原理并不复杂，主要是通过母材在交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现的。 此项技术特别适用于焊接，尤其是在金属管焊接缝普通焊接设备难以达到的，感应焊接技术就派上了用场。 尤其是感应钎焊不受钎焊位置或接头变化影响，因此加热速度更快、加热更加均匀；感应钎焊采用感应线圈和工件不直接接触，设备几乎没有磨损；与火焰钎焊相比最明显的特点就是，感应钎焊可以选择局部加热，

透热是感应加热技术的一种应用，主要是利用电磁感应加热的方法是被加热的工件内部产生涡流，然后依靠涡流产生的热量就行加热。 钢坯热轧的过程中往往会出现心表温度差过大，这样会造成坯料内部产生附加应力或组织不均匀，更有甚者产生裂纹，严重影响生产工艺和质量，尤其是这种钢材加工一旦出现问题，往往会牵一发而动全身。 而感应透热工艺主要是使整个工件的心表温度大致相同的一个过程，因此很大程度上解决了坯料心表温度差的问

智能化已经是大势所趋了，不管是用于生活中的智能化通讯设备，还是用于机械工业上的感应加热设备，在智能化的时代都是面临挑战的。 需求是多变的，但是万变不离其宗，电磁感应加热设备就是把常规工频电源通过整流和逆变，产生交变磁场，一旦有金属物质处于该交变磁场的范围之内时，便会产生涡流而发热，从而达到加热目的的一个设备。 此设备主要用于各种金属的焊接、热处理、金属熔炼、热成型、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料

电磁感应加热设备的工作原理并非多么领先，但其应用范围确实不容小觑，电磁感应加热技术已经不仅仅适用于传统行业了，如机械加工、机电维修等，其随着数字化、智能化技术的推进，电磁感应加热设备也随波逐流，将智能化的设计也应用其中。 要做到智能化，无形中也对于设备设计、研发能力也越来越高，靠低价争夺市场的时代已经过去了，因此，在选择感应加热制造商的时候，一定要选择各方面比较完善的企业。 各方面比较健全的企业可以

近年来，电磁感应加热设备就像天女散花般，散落在各个行业，大到机械加工行业、机电维修行业，小到食品设备、医药设备、绝大部分塑料机械设备都能看到电磁感应加热设备的身影。 然而，现在大部分塑料机械设备都是采用传统的电阻式加热对炮筒或模头进行加热，这一方式主要是电热法，在加热过程中热损量大，设备寿命时间短，传统的电阻式加热设备功率比较低，导致产能低，热效率低，而电磁感应加热的产生完全扭转了这一局面。 电磁感

虽然目前电磁感应加热技术已经广泛应用于各个行业，但是并非所有的加热方式都是十全十美的，电磁感应加热技术也有一定的弊端。 电磁感应是一种物理效应，是指放在变化磁通量中的导体，会产生感应电动势。若将此导体闭合成一回路会形成感应电流。 电磁感应加热技术有哪些优势？ 1.加热效率高，节能、环保、损耗少。由于感应线圈与被加热的工件不直接接触，所以在很大程度上减少了热传导和空气热对流的损耗。 2.加热速度快。感应加热设

焊接过程中，出现氢开裂是很致命的一个问题，如果焊接过程中出现氢开裂那就意味着需要返修，会浪费大量的时间和金钱，如果是在大型企业比较重要的工件中出现，那后果就很严重了。因此焊接过程中排氢是很重要的措施。 在焊接过程中，氢气是非常容易流动的，有可能是来自大气中，焊接填充金属，也有可能是工件表面的氧化物，油脂，油等在焊接前没有清理干净，都是氢开裂存在的因素。 因此做好焊前预热，层间保温，焊后消氢是非常必要

　　中频感应加热炉的安全操作规程 　　1、开炉前应查验好电器设备、冷却水系统软件、传感器空调铜管等是不是完好无损，不然严禁开炉。 　　2、炉内熔损超出要求应及早修复。严禁在熔损过深坩埚内开展冶炼。 　　3、合闸和开炉应该有专职人员承担，合闸后严禁触碰传感器和电缆线。值班者不可私自离去职位，要留意传感器和坩埚外界状况。 　　4、放料时，应查验回炉废料内有没有易燃易爆物品等有危害物件渗入，若有应立即去除，严禁冷

大型焊接工艺往往对于焊接质量的要求是很严格的，比如重要部件、低碳、合金钢以及厚部件的焊接，因为稍有不慎就会因小失大，造成的后果也是我们个人或者企业所不能承受的。 而想要焊接效果过关，那么焊前预热这道工艺是必不可少的，那么为什么要进行焊前预热呢？ 焊件在进行焊接时会产生应力和相变组织，而这种应力和相变组织在焊接过程中如果不消除的话，就会造成焊接裂纹。 而焊前预热的主要目的就是为了消除焊接应力，减缓焊接后

通顿，是广州曼顿科技有限公司旗下的高品质电源品牌，广州市高新技术企业，广州专业电源设备厂家，是集感应加热电源、逆变器、储能电源、焊接电源、电镀电源、高压电源等各种电源的开发、生产、销售等多种业务于一体的专业公司。加热电源方面，由多位从事感应加热行业、热处理行业、熔炼行业的资深人员组成，集研发、设计、生产、销售、服务于一体，可根据客户的需要单独设计、制造各类型的感应淬火设备、热处理设备、金属熔炼设备

感应加热技术已经并不是新兴技术了，随着改革开放，我们的感应加热技术在迅速发展，目前，感应加热技术已经非常成熟了，已经广泛应用于机床、汽车、拖拉机等制造行业。 尤其是在能源紧缺的今天，电可以替代不可再生能源（煤、油、气等）感应加热技术的重要性表现得尤为明显，那现在做感应加热的公司这么多，为什么向大家推荐北辰亿科研发的感应加热设备呢？ 首先，北辰亿科是一家以全数字感应加热技术为核心的企业，公司专注于为客

对于热装配工艺来说，可能不从事这方面工作的人不是很了解，但是在工厂里面，或者重型设备的安装中，热装配工艺是很重要的，比如大型电动机、压缩机和轧钢机等重型设备的安装,螺纹联接件，联轴节与螺栓的连接，都是需要通过热装配进行的。 热装配的原理： 对于过榫量较大的零部件,利用物体热胀冷缩的特性,用加热的方法使孔的直径胀大,并趁热进行装配。这样减少了装配或拆卸的难度,同时可得到较高的连接强度。 目前比较常用的热装配的

电磁感应加热设备用于焊前预热 焊前预热为何建议采用电磁感应加热设备？ 在进行施工的过程中，难免会碰见大型，厚壁度大的工件，合金钢，铝合金等的焊接，因为焊件的厚度比较大，因此为了冷裂纹的产生，提高焊件的焊接效果，在焊接前，我们应该要进行焊前预热。 焊前预热原理： 焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接

这是广州通顿的中频感应加热设备TDM-90AB： 型号:TDM-90AB 功率:90KW 频率:1-20KHZ 电压:三相380V 50/60HZ 中频感应加热设备对金属物体，在非接触的状态下能瞬间加热的一种节能环保高效率的加热技术。 感应加热应用范围 *标准件加热锻压 *各种金属材料熔炼，电机转子加热配合 *钢管端头加热扩管、模具透热 *轴类中频淬火，焊缝预热或焊后回火等 感应加热原理： 1.感应加热原理，通过用高频率交变电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管)由此产生磁束，将

深圳的杜工是某公司的工程师，刚开始通过搜索“高频焊接设备”等关键词从百度上找到通顿电源并发了询盘后，我司业务朱小姐与其取得了联系。在沟通得知，杜工购买需求：一台40KW高频机子，朱小姐当即发了40KW的高频感应加热设备图片及工厂的视频给杜工，让他对公司的实力有个大概的了解，给他留个好印象。然后再让杜工发图纸过来报价。接到图纸之后，朱小姐给他做了一份详细的报价单，由于之前做好了铺垫，杜工几乎没怎么还价就签订了

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高频节能是当前热处理行业追求的目标之一。北辰亿科表示高频感应加热与其他加热手段相比，能耗大，利用率低（约20％～40％），因此，对旧高频设备进行节能改造已是势在必行。这不仅可以节省大量资金，而且还可避免更新换代中，由于老设备报废而造成的浪费，故做好这项工作也是当前企业增收节支的一个重要组成部分。 1　老设备的特点 ①阳极供电采用闸流管整流调压供电；②所用电子管属广播发射管，如FU-895（100kW机）、FU-431S（30～60kW机

感应加热设备是对金属工件热处理加工的主要设备，被广泛应用于矿山机械、石油机械、风电机械、铁路交通等等。目前市场上感应加热设备的种类、型号、价格、厂家等都有较大差别，如何选购感应加热设备是一个关注度较高的问题，北辰亿科将介绍加热炉的一些选购技巧，以便您可以选购合适的感应加热设备。 1、购买前需知自身工件以及生产要求 在购买前，用户需要清楚的了解自己的金属工件的材质、形状、尺寸大小以及生产效率、工艺要求等

　　感应加热电源对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。感应加热电源由两部分组成，一部分是提供能量的交流电源，也称变频电源；另一部分是完成电磁感应能量转换的感应线圈，称感应器。 　　工作原理： 　　感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感

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感应加热是当今工业和家庭中广泛使用的电热设备之一。这种加热装置的主要应用是在钢铁和金属加工行业。感应加热是一种常见的工业工艺，用于再加热，北辰亿科今天为大家分析一下感应加热的历史与前景。 感应加热是通过电磁感应加热导电物体（通常是金属）的过程，在金属内部产生涡流（也称为福柯电流），电阻导致金属的焦耳加热。感应加热器（用于任何工艺）由感应线圈（或电磁铁）组成，可通过高频交流电(AC)。在具有显著相对磁导率

SINEPOWER最近推出了感应加热电源控制板采用高速DSP+CPLD+IGBT核心架构设计，高度数字化精工品质设计，支持多种网络远程控制及现场控制方式，为正弦动力第三代自主研发生产的一种具有国际先进技术水平的感应加热电源产品，采用IGBT为逆变器件。控制板带缺相保护、上电软起动、软关断、恒流输出、恒压输出、恒功输出、过压保护、过流保护、短路保护、工作状态指示等功能。宽频自适应（1-100KHZ）、抗电压波动性能好、高功率因数、高效节能、智

中频感应加热设备在热渗透、熔炼、淬火、焊接等领域有着广泛的应用，但由于中频感应加热设备的输出功率比较大，电子元件比较容易因为温度过高。 一、中频感应加热设备例行检查 (1) 电源： 用万用表测量主回路开关（交流接触器）和控制熔断器后面是否有电。这将消除这些组件断开连接的可能性。 (2) 整流器： 整流器采用三相全控桥式整流电路，涉及六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。快速保险丝上有一个红色

随着工业技术的发展以及国家对环保的要求越来越高，电磁感应加热设备已经成为大家优先选择的加热方式。电磁感应加热设备的加热原理之前已经为大家介绍过了，感兴趣的小伙伴可以去看一下。今天着重为大家介绍的是电磁感应加热设备分区控温的原因。 在为客户提供方案的时候，经常会准备2种方案。一种是2台以上较低频率的电磁感应加热设备配合使用，而另一种则是1台较高频率的电磁感应加热器。很多客户在看到方案时会很疑惑。因为明明

可以的，可以用废电瓶炼铅炉。为了获取更高质量的铅，把回收来废电瓶中的铅板取出后洗净，再将其放入容器内，容器大小根据熔炼铅的多少而定。需要注意的是要想获得高质量的铅必须先将铅板清洗干净，有条件密封加热，不要使其长时间接触氧气，留下底部的杂质，勿倒入模具，铸入铅锭中即可。利用废旧电瓶炼铅不但可以节省炼铅成本，同时还有利于保护环境。废旧电瓶炼铅炉炼铅质量较高，成本低，污染小。

中频感应加热设备运用电磁感应加热技术，符合当下的环保要求，所以已经逐步取代了传统的加热方式。中频感应加热设备已经广泛应用于热处理、淬火、退货等行业，但是毕竟是一种加热设备，在使用中频感应加热设备时需要有一些防范意识。 今天就为大家汇总了中频感应加热设备操作使用时的注意事项，避免发生安全事故。 1. 中频感应加热设备开机前的准备工作 每次中频感应加热器开机前都需要做一系列的检查，包括电气设备、水路等。检查水