CH-90Na对除铜镍铅锌钴锰等具有特定的选择性，尤其在镍离子及络合态镍(柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等)的处理方面有强的结合作用和应用优势，适合在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。对于强络合镍，需要先破络再除镍(如EDTA镍)。饱和吸附量大约在50g/l。 基本性质/ TYPICAL CHARACTERISTICS 型式/Type : 弱酸型阳离子交换树脂/Weak acid cation exchange resin 结构/Matrix structure :大孔型交叉键结聚苯乙烯/Macroporou

长期高价收购新旧好坏各种电镀生产线及整厂设备：龙门线、金手指电镀线，线路板(PCB)电镀生产线、连续镀(端子镀金线）生产线、手动挂镀线、滚镀线、沉金线，化金线。。金水（金缸泥，废金缸。镀金废料，擦布及棉芯等含金废料）等各种电镀药水（可整厂回收）有资源的可合作一起做 提供技术 可代加工提纯金银钯 （含金银钯废料）提供吸金材料 脱金材料回收金材料 免费安装金缸 过水回收机上门服务 资源整合 携手共进 合作共赢 欢迎广大企

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工件挂得过密相互之间必然会有所遮盖，工件的局部部位会因此而有可能镀不上正常的镀层、或是只镀上极薄的镀层，这种情况对镀铬等镀种难度更大，这一类镀种更不允许挂装过密，否则影响更大。 镀件装挂过密的另一不利因素是：焦耳热不易散发，镀液温度会快速上升、镀层质量会遭到严重恶化。这一现象在镀铬或是铝的阳极氧化工艺中极易体现出来。例如：镀铬溶液温度超过工艺规范2℃时，在正常温度条件下应能镀上铬的部位却镀不上铬层。

今天我们来分享一篇关于在电镀加工中会遇到的一些基础的知识，包括电镀工必须具备的条件，即操作方式、工艺管理、工艺规范要求。以下是汇总的30个问答，希望能帮到身边的电镀师傅。 1.应如何选用电解除油工艺? 答:由于阴极或阳极电解除油具备不同的特点，故决定电解除油工艺时，必须根据零件的材料、性质、要求而选择。 ①无特殊要求的钢铁零件，一般可先用阴极除油5-7分钟，然后阳极除油2-3分钟。这样可以综合阴、阳极除油的优点，而克

1.工艺特点： ² 去除工件表面的氧化膜及油膜，形成一层均匀的砂面，有利于后续工艺良好结合力的形成。 ² 腐蚀速度均匀，不会造成局部侵蚀，适用于铝基体的砂面处理。 ² 具有一定的抛光效果，使基体砂化后得到较均匀光亮的砂面。 2.溶液组成及操作条件： 原料及操作 标准开缸量 范围 铝材砂化出光剂 800mL/L 100—1000mL/L 温度 70度 50-80度 时间 4min 1-5min 3.配制溶液： ² 开缸时，在槽中加入所配溶液1/10的水。 ² 加入所需份量的弱砂剂，搅拌均匀。

本文分析了电镀废气的种类和危害性，提出一些减少、治理以及净化电镀废气的具体措施。应积极采用清洁电镀生产工艺，从源头减少电镀废气的产生。 电镀是国民经济中较小却必不可少的基础工艺性行业，同时又是重污染行业，电镀所产生的废气、废水、废渣严重影响人们的生活和健康。近几年，在东南沿海和经济较发达的内地，电镀厂、点的数量在不断增加，电镀加工的范围在不断扩大。毫无疑问，电镀“三废”产生量也在增大，电镀所在地的

由于新技术和铝制模板的开发，特别是为了注塑模的设计，铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域，但事实上，其使用变得越来越普遍。每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命，例如采用传统的工具钢制造模具，其表面采用硬质铬或镍金属电镀，或采用更为专业化的工程涂料，这样做可以防止其表面磨损或腐蚀，促使其更好的脱模。此后，为了寻求同样的目标，开始

1、不含氰化钠及氰化亚铜、不含磷，符合环保要求。 2、本产品与氰化镀铜溶液兼容，即可以在氰化铜镀液基础上直接转缸。 3、适合于锌合金、铝合金、钕铁硼及钢基材的打底镀层。 4、易操作，滚镀及挂镀皆宜。

一、特性 RC-P3为粉状脱脂剂，含有特殊界面活性剂及渗透剂，稳定性良好，中起泡性，可在各温度下操作。 RC-P3可用于快速去除油脂及抛光土，残蜡等污物，管理容易，节省成本。 RC-P3特别适用于铜、锌、铝合金之除油、除腊。 二、镀液组成与操作条件 操作范围 热浸 RC-P3 45 - 60 g /l 温度 55 - 70 ℃ 时间 5 - 10 min 超声波 RC-P3 20 - 30 g /l 温度 45 - 70 ℃ 时间 3 - 5 min 三、槽液开槽流程 秤取液量所需的 RC-P3，缓慢加入搅拌中的水中；水温超过 60 ℃ 时，不可配

工艺特点： ² 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍 ² 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液 ² 结合力优良 ² 对复杂工件的处理更显其优越性 ² 也可用于其他基体的电镀打底层 ² 操作温度低 使用方法 本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，非常方便： 2.镀液组成及操作条件： 原料及操作 单位 范围 NICHEM 2003A %（v/v） 70 NICHEM 2003B %（v/v） 170 pH 9.0-9.5 温度 ℃ 室温-35℃ 装载量 dm2/

1.特点： ² 优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。 ² 工作时极少NOx气体释放，有利于环境保护。 ² 特别适用于含硅量高的铝合金（如A356等）。 ² 不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金（如：2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝）和380铸铝。

² 磷含量：6-9%(wt)；电阻率：60-75μΩ·cm； ² 密度：7.9g/cm3； 熔点：860-880℃； ² 硬度：镀态:Hv 500-550(45-48RCH)；结合力：400MPa远高于电镀；热处理后:Hv1000； ² 内应力：钢上内应力低于7MPa

是的，环保无氰！

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亲爱的各位吧友：欢迎来到浙江电镀