复合机定义 广义的定义，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。 目前互联网上的复合机搜索经过大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印件也是具备了复合功能，数码复印件是较为广泛的办公设备，所以在搜索复合机的时候，数码复印件的搜索结果较多。 一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其

　热熔胶是近年来国际上开发和应用较快的一种新型胶粘剂。因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存；无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。 　　 　　现 状 　　 　　中国从70年代中期开始热熔胶的研究，目前EVA类，聚酰胺类、聚酯类、SBS、SIS类、聚氨酯类等主要品种基本上都能生产，有的已具有一定规模。 　　 　　近5年来，国内热熔胶行业开始进入快速发展期。热熔胶产量以每

　购买复合机后如何保养复合机是关键，复合机受很多外界因素的影响而产生改变，比如说环境，环境的干燥潮湿影响着复合机设备的损坏问题，所以复合机放置的地方一定要通风好，保持空气的流通性，防止温度高低使得周围环境潮湿从而复合机收到腐蚀问题，为了更好的使用，温度应在零下五摄氏度至四十摄氏度之间，不能直接收到阳光的照耀，因为这样会损坏复合机的使用寿命的长短，放置复合机的周围不要有易燃易爆，酸性腐蚀的气体或者液

可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于给三层薄型材料一次性上胶贴合，提高生产效率，降低生产成本。双胶槽网带复合机采用公司胶水作粘合剂，并用耐高温网带压着，使复合材料与烘筒充分接触，提高烘干效果，使加工后的材料柔软、耐水洗、牢度好。 　　 　　随着复合机的普及应用,现在许多大型的工矿厂房,仓库,钢结构屋架及大型设备,都使用了彩钢瓦,或者叫彩钢板,甚至是琉璃式彩钢设备，使得我们的生活的建筑的外观,更

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到。可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。经常用到日宝机械复合机。广义的定义（英文：Laminator 或 Laminating Machine），是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布。布和纸。布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。 　　 　　如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花

在工作的过程中，多功能涂布机复合机主要会遵循两个工作过程。1、顺转辊定厚过程2、逆转辊涂层转移过程。 　　 　　顺转辊涂布及其涂布窗口：先介绍涂布技术中的术语-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一个适用范围，在一定操作条件(范围)内能进行无弊病的涂布，也就是将流体薄层均匀地涂布到支持体上，这个涂布操作的范围在涂布技术中称为涂布窗口。在我们的涂布机中，是靠调节顺转辊涂布中由两根转动方向相同的涂布辊和计量辊之间的

湿式复合机适用于大面积金属化转移金、银卡纸(喷铝纸)，激光全息转移纸等产品生产过程中复合工艺的专用生产设备。 湿式复合机有以下几部分组成：放卷部分，涂布部分，复合部分，干燥部分，收卷部分。 具体又可分为：放卷有放纸和放膜(光柱膜，镀铝膜，铝箔，转移膜等);涂布部分又分为上背涂，上胶水以及上色浆、清漆; 复合部分是将涂布好胶水的膜与纸张在复合辊的压力下贴合在一起;干燥部分分为烘道和冷凝，烘道在机器顶部，一般有四

　拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤亡和机器的损坏； 　　 　　松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须先进行泄压的工作； 　　 　　拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害

PUR热熔胶是一种湿气固化型粘合剂，环保，耐腐蚀，耐水洗，耐温，不会二次熔化，贴合牢度好，有韧性。初始为固态，加热变为液态，通过接触空气中的水蒸气完成固化，固化后不会二次熔化。

传送传真信息的根基轨范如下所示：确保传真指示灯亮起。变频力矩节制器和锥度张力节制器是一种节制磁粉制动器或电磁离合器或电机转矩的前进前辈仪器，其机能首要特点是采用脉宽调制体例输出电压来节制，以削减驱动电器无功损耗和受热漂移影响，增强型仪器的使用寿命。 　　 　　复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到。可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。经常用到日宝机械复

1.耐高温（常温在160℃-170℃），使用寿命长。 　　 　　2.安装使用方便，产品采用聚酯螺旋环接头或无痕接头，接头处平整，不容易伤机器。 　　 　　3.耐酸性，耐碱性，耐腐蚀性，耐磨耐用。 　　 　　4.收缩性较小，性能稳定。 　　 　　5.采用高温定型，产品不容易跑偏。

　主要用于各种人造革，PVC、PU皮改色、印刷、上光、雾面处理等到表面处理加工。用于各种塑胶皮、真皮等之改色、上光；特种材料之印刷、制鞋、制帽、手套、手提包、成衣、汽车座垫之改色。

这是谁的号

涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。

　热熔胶涂布机适用于包装、纸盒、建材、卫生用品、电子、电器、皮革、饰品、运动器材、玩具、家具、制鞋、箱包等行业原材料涂布热熔胶。

使用热熔胶膜涂布机也要注意防电。一般的机器都是用电的，热熔胶膜涂布机也一样，这也就意味着和许许多的机器设备一样，要注意安全防电。　　要怎么样来注意呢?小编总结出使用热熔胶膜涂布机也要注意防电的几点：　　1、通电前仔细阅读操作手册，防止错误的连接将导致设备的损坏。　　 2、严格按照操作流程操作。　　 3、热熔胶膜涂布机设备内有高电压，不要在通电的情况下触摸接线柱和电器部件，在打开箱盖 时，必须切断外界电源。

不干胶涂布机的控制系统设计要在被控对象和控制通道物理特性的基础上进行分析，针对控要说进行概念设计，末尾再进行必要的仿真研究和论证。 1：控制要素 不干胶涂布机控制系统的设计内容主要包括数学模型的确定、控制算法的选择和控制算法的应用组合方式,明确了上述内容，才可以进行清晰、准确的设计， 2： 不干胶涂布机控制系统的概念设计方法 针对不干胶涂布机控制系统设计中所涉及的控制要素，可以采用以前用过的概念设计方法进行

1.不含任何有机溶剂，固含量100％，绿色环保； 　　 　　2.湿气固化，无烘干过程，快速节能； 　　 　　3.优良的耐热性、耐水性、耐化学品性、耐久性等； 　　 　　4.优异的初始强度，又具有交联固化功能，最终粘性强度更高； 　　 　　5.单组分型、易于工业自动化、机械化操作，生产效率高。

涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨

　1、干式复合机是：干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。 　　2、湿式复合机是在第一层基材上面上胶之后，不经过烘箱，之后将两种材料复合在一起。 　　3、湿式复合机适用于大面积金属化转移金、银卡纸（喷铝纸），激光全息转移纸等产品生产过程中复合工艺的专用生产设备。

1.检查电源电压应不超过额定电压值的±10%，频率不应超过额定频率的±1%　 2.检查气体三联体。　 3.检查气缸是否均在初始位置。 4.检查固定电源线螺栓，是否有松动，接地良好。　 5.打开截止阀，调节系统压力，调节油雾器。　良好的热熔胶膜涂布机安装方法，可以有效的减小热熔胶涂布机电磁干扰，减小热熔胶膜涂布机运行的故障率，可以有效提高热熔胶涂布机的涂布精度。

首先，要避免发生折叠起皱的现象。三层比较不好控制，在贴合时需要技术人员特别注意中间层和里层，否则需要返工。 　　 　　第二，在复合加工过程中尽量控制面料颜色的变化，因为在加工中有颜色的损耗。 　　 　　第三，在生产加工前，要与客户足够的沟通，充分了解客户的产品以及需求，以保证最合适的生产工艺， 　　 　　第四，了解客户产品的用途，根据用途来调整复合出来后的材料的功能性，如防水、耐水洗等。 　　 　　第五，正

复合机选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。 　　 　　对已确定好试验用的胶粘剂应当仔细检查其是否在保质期内，检查复合机密封是否良好，是否变质或固化。胶粘剂应是透明液

热熔胶复合机设备在涂布复合方面起了很大的作用，与胶带涂布机相似，都可以为人们的生产带来巨大的帮助。 使用热熔胶涂布机首先我们应该及时补充它的胶量，适当的时候还应该提高涂胶量。pur热熔胶复合机这是因为涂胶量太少会导致粘附度的降低，最终产生难以复合的结果。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，使其

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。 如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到。 可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。 广义的定义(英文：Laminator 或 Laminating Machine)，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。 目前互联网上的复合机搜索结果大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印机也是具

　经常保持复合机机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年沉定一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使裁断机各处受力均匀，从而延长复合机的使用年限。 可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于给三层薄型材料一次性上胶贴合，提高生产效率，降低生产成本。双胶槽网带复合并用耐高温网带压着，使复合材料与

1. 操作使用热熔胶机时，不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。 　　 2. 搬动或抬起热熔胶机时，只允许利用其底座作为搬运着力点，千万不可利用热熔胶机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶机抬起，非正常搬运会损坏热熔胶机喷涂设备。 　　

1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。 　　 　　2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。 　　 　　3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设

1. 在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把热熔胶涂布机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。 　　 2. 在进行拆卸保养维修工作时，工作者最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。 　　 3. 不要随便拆卸检查调整热熔胶涂布机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。 　　 4. 除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，

热熔胶涂布机，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。 热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点：100%固体组成，不含溶剂和 水的成分;具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变; 热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布;热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。 热熔胶涂布机自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装

如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶涂布机进行维护工作。 　　 　　对热熔胶涂布机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。 　　 　　松脱 或安装压力接头时，必须确定为热熔胶涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。 　　 　　清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工

1.准备 首先，按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。 2.涂布 放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。 3.复合 经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。 4.冷却收卷 冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。 (1)通过调节调偏辊的位置来

大优势 1.全过程采用闭环自动张力控制系统; 2.采用网纹辊上胶方式，涂胶均匀; 3.专用高效干燥烘箱，提高干燥效率，降低能耗; 4.整机PLC可编程控制，实现精确同步控制及多点控制，操作维护简便。

干式复合机就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分切流延PP 膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较不便。 　　 　　使用环境对于分切机的使用是受到很

定制热熔胶复合机一般有哪些要求 A、根据客户的不同要求特殊定制机器(有限宽度范围为300-2000mm) B、收放架形式分别为：手工抬料式单工位、液压升降式单工位、电动翻转式双工位、电动拉链爬坡式双工位、电动翻转轮盘式双工位等供客户选择 C、烘箱加热方式分别为：电加热、导热油炉加热、蒸汽加热等供客户选择 D、涂布方式分别为：网纹辊涂布、双辊涂布、三辊涂布、五辊涂布、逗号刮刀涂布、气刀涂布等供客户选择 E、工作速度与涂料的材质

1、主机采用进口双变频同步调速，使运转更平稳。 　　 　　2、网纹辊上胶、胶辊传胶两种方式。 　　 　　3、气顶式烘箱开启，箱内导辊主动。 　　 　　4、烘道四段加热，可分段控温。 　　 　　5、放卷光电纠偏，自动张力。 　　 　　干式复合机速度可达160-250M/MIN,复合宽度300-1650MM，整机4-10交流矢量变频电机控制，4-5段张力控制显示；外置双工位放料架，收放卷双工位，高速运转下自动接料，放卷EPC气液纠偏，鱼杆式无轴气顶装夹料，第二放卷

面料复合是将两层活两层以上的纺织品、泡棉、皮革等材料相互组合合成为一种材料的加工工艺。面料复合不是简单的用胶水将多种材料粘在一起，它是由复合加工设备通过热压而成，材料与材料之间粘合的非常紧，不易脱落。 　　 　　面料复合加工的出现，是因为传统面料越来越不能满足人们对产品质量的需求，所以面料复合加工工艺应运而生。面料复合加工出来的产品，即复合面料具有防水、保暖、透气、防风、耐磨、耐水洗、环保等特点。所

1、您需要粘接的材料是什么？不同材质的热熔胶，对不同材质的粘接牢度不同，没有那款胶对所有的材料粘接大于其他所有胶，比如聚氨酯对纺织面料牢度极强，而对PE塑料的粘接强度几乎为零；　　 2、您材料最高能耐多少温度的加热。比如您的材料最高耐温不能超过130℃，那么您就得选择熔点低于130℃的热熔胶，因为如果加工温度达不到胶的熔点，胶没熔化，粘接力几乎为零；　　 3、您用胶粘接后的产品，是否要考虑到手感柔软？是否要考虑到

热熔胶膜复合机有偏磨现象，需检查活塞与缸套的配合精度，并在工艺上采取措施避免偏磨。改换密封圈时，要避免带入赃物，支撑托板四角顶杆支撑稳定后再停止操作。 先起下衬套压圈，用铁丝钩逐一取出密封圈，换上新的，再紧住压圈。 贴合机发现部分漏气，可以用电焊补上，焊好后应实验水压，压力为蒸汽压力的2倍，并修平焊补处。 假如是内部严重锈蚀惹起的渗漏，应该改换。要避免密封圈产生翻边现象。换下的密封圈要认真检查，剖析损

与溶剂型复合机相比，无溶剂复合机具有以下优点： 1、无溶剂复合机结构紧凑，机身短，占用空间小，设备安装和维修费用少，因此投资少。 2、操作人员少，仅需一名操作人员及一名辅助工就可正常开机，因此人员费用低 3、无溶剂复合机的生产效率高，其运转速度可达到400m/min，而溶剂型复合机由于溶剂残留量的制约，生产速度明显要比无溶剂型复合机的低。 4、无干燥烘箱，整机功率较低，所以在耗能方面要大大低于溶剂型复合机。 无溶剂复合

无溶剂复合机的进胶方式一般分为两种： 1、手工加胶。对于单组分胶而言，只要将胶直接倒入即可(倒入前需经一段时间预热);对双组分而言，则先进行称量配比，打匀后方可倒入。 2、机器自动进胶。单组分胶黏剂应由专用泵打入;双组分胶黏剂则要在配比装置上设定各组分比例后再打入 由于被复合材料在机上穿膜长度较短，而胶黏剂初黏度又较低，因此在复合过程中精确控制材料张力及收卷张力显得尤为重要，否则复合出的产品易产生隧道现象，特

用途： 1.应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合。适用于婴儿纸尿裤，医用防护服，食品干燥剂包装袋等行业产品 2.应用在无纺布等材料上胶复合（贴合）和分切加工。适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。

超纤皮是什么 　　 　　超纤皮的全称是“超细纤维增强PU皮革”，是PU皮革（聚氨酯皮革）加入超细纤维后的人造皮革，其韧性、耐磨性和透气性都得到了提高。 　　 　　在国外，因为动物保护协会的影响，和技术的成熟，人造皮革的性能和应用超过了天然皮革。超纤皮别名再生皮，是底基仿造真皮的纤维组织，是目前人造皮中最好的。加工时采用精湛的仿真技术，使得表面与真皮的皮纹非常接近，手感较硬，一般人很难分辨两者。超纤皮具有优异

　超纤皮全称是“超细纤维增强皮革”。它具有极其优异的耐磨性能，优异的透气、耐老化性能，柔软舒适，有很强的柔韧性以及现在提倡的环保效果。 　　 　　超纤皮是最好的再生皮，手感比真皮般柔软，超纤皮，属于合成皮革中的一种新研制开发的高档皮革，属于新型的皮料种类。因其具有耐磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软、环保以及外观漂亮等优点，已成为代替天然皮革的最理想选择。 　　 　　实践证明，超纤皮的各项优良性能是天然

然后我们来从几个方面来看两者之间的区别。 　　 　　1.外观。超纤皮是人造皮革中最像真皮的，其外观非常接近真皮，但是仔细观察后，会发现，真皮的表面有清晰的毛孔，皮上的纹路也比较自然，而超纤皮的表面没有毛孔，纹路也更规律。甚至，做工粗糙的超纤皮的质感可能会接近塑胶的质感。 　　 　　2.重量。看了超纤皮后，可以将它掂量掂量，超纤皮的重量是低于真皮的，因为真皮的比重一般为0.6，而超纤皮的比重小于或等于0.5，也就是说