光斑调多宽合适啊，温度设多少啊，速度呢。

技术原理： 利用聚焦后的激光束射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。 技术优势： 具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点，可实现局部及整体的快速淬火，变形量小，表面参与应力小，精准、高速、较小的变形量 技术特点 第一，功率密度高、加热速度极快，零件变形小。 第二，

在石油钻井、地质勘探等行业中，钻杆螺纹的性能直接影响到钻机的工作效率和安全性。因此，提高钻杆螺纹的耐磨性、抗疲劳性和延长使用寿命成为了行业的重要需求。激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，因其独特的优势，在淬火钻杆螺纹方面得到了广泛应用。下面来看看激光淬火设备在淬火钻杆螺纹的工艺优势。 激光淬火设备在淬火钻杆螺纹的工艺优势： 1.高效节能：激光淬火技术加热速度快，冷却速度也快，无需传统淬火所需的水或油

激光淬火技术作为一种先进的表面处理技术，因其高效、精确、环保等特点，在轴颈硬化领域得到了广泛应用。轴颈作为机械设备中承受复杂载荷的关键部件，其表面性能直接影响到整个设备的性能和使用寿命。因此，采用激光淬火技术对轴颈进行表面硬化处理，具有重要的工程意义和应用价值。下面来看看激光淬火技术在淬火轴颈的工艺应用。 激光淬火技术利用高能激光束照射轴颈表面，使其在短时间内达到高温状态，随后迅速冷却，形成硬度高

激光淬火技术作为一种先进的表面处理技术，近年来在摩擦轮硬化领域得到了广泛应用。该技术通过高能激光束对摩擦轮表面进行快速加热和冷却，实现表面硬化，从而提高摩擦轮的耐磨性和使用寿命。下面来看看激光淬火技术在淬火摩擦轮的工艺应用。 激光淬火技术利用高能量密度的激光束照射工件表面，使其在短时间内达到极高的温度（熔点以下），然后迅速冷却，从而在工件表面形成一层硬度高、耐磨性好的硬化层。激光淬火机是实现这一过

发动机是汽车的核心部件之一，其性能对整个汽车的性能和寿命都有着重要的影响。因此，在发动机零部件制造中应用激光淬火技术，对于提高发动机的性能和寿命，具有非常重要的意义。比如，利用激光淬火技术处理曲轴和连杆等零部件，能够大幅提高零部件的强度和耐磨性能，从而提高发动机的性能和寿命。下面来看看激光淬火技术在淬火发动机零部件的工艺应用。 激光淬火技术也称为激光相变硬化技术，它利用高能量密度的激光束对工件表面

缸筒作为发动机、压缩机等设备的核心部件，其表面硬度和耐磨性对设备的整体性能有着重要影响。传统的淬火方法存在效率低下、变形量大等问题，而激光淬火机作为一种新型的淬火设备，以其高精度、高效率的特点，逐渐在缸筒硬化工艺中得到应用。下面来看看激光淬火技术在硬化缸筒的工艺应用。 激光淬火技术采用高能激光束对缸筒表面进行加热，使其温度迅速达到淬火温度以上，然后通过快速冷却的方式使缸筒表面形成高硬度的淬火层。这

地质钻杆作为石油钻井、地质勘探和开采的重要工具，在作业过程中需要承受极高的压力和扭矩。因此，提高地质钻杆的强度和耐磨性是保证其性能和寿命的关键。激光淬火技术作为一种高效的表面处理技术，能够在不影响钻杆整体性能的前提下，显著提高其表面硬度和耐磨性，因此在地质钻杆强化工艺中得到了广泛应用。下面来看看激光淬火机在淬火地质钻杆的工艺应用。 激光淬火技术是利用激光束将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷

激光淬火机通过激光束对材料表面进行快速加热和冷却，实现材料的表面硬化，从而显著提高材料的耐磨性、抗疲劳性和使用寿命。激光淬火技术作为一种先进的表面处理技术，近年来在石油化工行业中有着广泛的应用。下面来看看激光淬火机在石油化工中的工艺应用。 激光淬火机利用激光束将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而实现表面硬化。这一过程无需传统淬火所需的水或油等冷却介质，具有高效、节

随着医疗技术的不断进步，医疗编织网作为一种重要的医疗材料，在外科手术、伤口包扎、植入物等领域发挥着重要作用。激光焊接技术以其高精度、高效率、高质量的特点，逐渐成为医疗编织网焊接的首选技术。下面来看看激光焊接技术在焊接医疗编织网的工艺应用。 激光焊接技术在焊接医疗编织网的工艺原理，激光焊接机通过发射高能量的激光束，对医疗编织网进行局部加热，使其达到熔化状态，然后通过冷却固化，实现编织网的焊接。 在焊接

各种规格适用光纤、半导体激光器

高强铝合金具有较高的比强度、比刚度，良好的耐腐蚀性能、加工性能和力学性能, 已成为航空航天、舰船等载运领域结构轻量化制造不可或缺的金属材料，其中飞机应用最多。焊接技术在提高结构材料利用率、减轻结构重量、实现复杂及异种材料整体结构低成本制造方面独具优势，其中铝合金激光焊接技术是倍受关注的热点。下面介绍激光焊接技术在焊接铝合金缺陷的解决方案。 在大功率激光的作用下，铝合金激光深熔焊缝的主要缺陷是气孔、表面

发卡电机满足了新能源汽车对电机高功率密度、高转矩密度的追求符合行业发展的趋势，发卡电机在新能源汽车有较大的发展空间。发卡电机生产中发卡的端部需要焊接，下面介绍蓝光激光焊接机在焊接发卡电机的行业。 发卡的端部焊接是发卡电机生产中最为关键的工序之一，焊接质量与产品的最终性能密切相关。发卡电机端部焊接的传统焊接方法一般为TIG焊，因其效率低，热影响大等缘故，近年来也有厂家尝试采用高功率光纤激光焊接的方式来替

ZF-HH003A是适用于中高功率工业应用的淬火头，内部采用水冷式非球面铜镜（积分镜）或者透射式石英积分镜，通过配置不同的组件可用于高功率激光淬火，表面处理和熔覆以及塑料焊接等，宽光斑可以满足处理大面积时对单位功率的要求。 功率：最高6KW 数值孔径NA：低于0.25 适用波长：900-1100nm 焦距：100、120、150mm（选配） 准直：80、100、120、300mm（选配） 积分镜光斑：6*2、10*2、15*2、20*2、30*2 40*2 50*2（选配） 光纤接口：QBH、LLK、QD 质量：4.2KG

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公司有一台激光淬火熔覆设备，类似数控加工中心的那种，想在软件方面寻求一款功能更加强大的软件。 希望能有高手指点，我们互相学习交流。有兴趣的留言。谢谢。

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无锡博凌激光淬火，目前已与多家五金厂合作。 五金工具硬度能到70左右。

苏州天弘激光股份有限公司是一家致力于激光加工装备研制、销售的国家高新技术企业----公司创建于2001年

1. 激光表面淬火技术原理 激光淬火，也称激光热处理、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的一种高新技术，分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。 2.技术特点 （1.）激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。 （2.）变形极小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。 (3.)无需回火，淬火表面得到压应

瑞安市激光应用工程示范中心有限公司引进最新激光成套加工技术，可进行激光熔覆，激光焊接，激光淬火。 可对各种机械零件表面进行超差修复、磨损腐蚀

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各有关单位： 工信部发布《高端智能再制造行动计划(2018-2020年)》提出“到2020年，突破一批制约我国高端

9月17日，由中山市政府与中国光学学会激光加工专业委员会携手共同打造2015华南先进激光暨加工应用技术展览会盛大开幕，本届展会，武钢华工激光携带了

激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织

激光淬火技术及应用激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速

激光表面淬火后可获得极细小的马氏体和碳化物组织，其硬度比常规淬火硬度高15%～30%;尤其对于铸铁件，耐磨性可提高3～4倍。比常规淬火所得到的马氏体

亲爱的各位吧友：欢迎来到激光淬火