氧含量分析仪吧
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      在工业生产中,特别是在涉及气体处理、化学反应、燃烧控制等关键环节中,精确测量和控制氧含量是至关重要的。离心机氧含量分析仪作为一种高精度、高可靠性的检测设备,广泛应用于化工、石油、冶金、电力等多个领域。本文将详细介绍离心机氧含量分析仪的使用方法,帮助用户更好地掌握这一工具,确保生产过程的顺利进行。   一、离心机氧含量分析仪的基本原理   离心机氧含量分析仪并非直接利用离心原理来测量氧含量,这里可
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    离心机充氮保护连锁主要可以通过2种方式可以实现(假定离心机中的氧含量值在5%VOL和8%VOL的情况下充氮电磁阀和离心机电机发生动作)。 一、氧含量分析仪中的氧气检测报警器自带的两组开关量输出,分别为: 一级报警(或者可以成为低报,值设定为5%VOL)、二级报警(或者可以成为高报,值设定为8%VOL)。 一级报警直接控制一路中间继电器,来控制现场的充氮电磁阀的动作,实现往离心机的充氮动作; 二级报警直接控制一路中间继电器,来控制
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    氧含量分析仪在工业上扮演着至关重要的角色,其主要作用体现在以下几个方面: 1、安全监控:对于某些特定的工作环境,如化工厂、油库等易燃易爆场所,氧气浓度的异常变化可能引发爆炸或火灾。氧含量分析仪能够实时监测这些场所的氧气浓度,预防因缺氧或富氧而引起的安全事故,从而保障员工和企业的安全。 2、质量控制:在工业生产过程中,氧含量是影响产品质量的重要因素之一。例如,在钢铁冶炼、有色金属冶炼、玻璃制造等行业中,
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    电化学原理氧分析仪是一种采用电化学式气体传感器,根据氧气具有电化学活性,可以在原电池中发生氧化还原反应产生电流,通过产生的电流实现对氧气浓度在线的检测。今天以南京艾伊科技在线气体氧含量分析仪AGA3000为例,为大家解答该仪器在遇到以下这些问题时应该如何解决!
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    医药行业是我国民生、经济发展的重要战略性产业。随着我国人口老龄化加剧、医疗保健重视程度加深,人们对药品的刚性需求推动行业持续稳定发展,同时也带动了医药中间体行业的进步。医药中间体的生产工艺复杂,各工序的质量控制标准要求高,须严格控制每个生产环节的氧含量。在线氧含量分析仪设备的运用不仅可提升产品质量,也可有效地避免安全爆炸事故的发生。
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    激光氧含量分析仪在废酸再生装置中的使用效果
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    大家都知道空气中氧含量在21%左右,在使用氧含量气体分析仪检测时(特别是微量氧分析),要是处理不好很容易对样品造成污染和干扰,因此,检测分析出的结果也是不准确的。下面谈一谈影响氧含量气体分析仪测定结果的几个因素: 1、分析仪气路系统的简化和洁净,微量氧分析需要有效排除气路上各种管件、阀门、表头等中的死角对样气的污染,需要尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件。此外,要避免使用水封、油封和蜡封等。防止溶解
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    氧含量分析仪在工业中的运用十分广泛,主要是在混合气体中监测氧气的含量。有不同原理的氧分析仪,其中电化学式氧分析仪(又被称为燃料电池法氧分析仪)比较常见。下面来谈谈电化学氧气分析仪原理及其优缺点是什么?
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    在线含氧分析仪原理 顶空残氧分析仪通过对氧气的实时检测,将氧气控制在一个合适的范围,从而保障企业生产。电化学氧分析仪也是如此,在复杂的工业环境下需要控制氧气浓度,否则一旦超过爆炸上限或者爆炸下限就会发生严重的安全事故。
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    离心机作为化工、制药等行业的重要设备之一,其在运行过程中极易产生火花,且物料多为可燃性的有机物料,如果不对氧气的含量进行分析监测,极易起火甚至发生爆炸。因此,在离心机反应系统中安装氧分析仪对氧气含量进行连续监测是非常必要的。 其实在检测氧含量的传感器中,电化学氧气传感器由于其优异的选择性和灵敏度、快速的响应速度和低廉的价格成为了离心机氧气分析仪器的选择对象[1]。下面艾伊科技为您详细揭秘酸性气体对电化
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    随着我国对节能、环保问题重视程度的提高,在石油化工、冶金、电力、轻工等行业广泛存在的工业加热炉、锅炉燃烧热效率低的问题已经得到了广泛的重视,氧含量分析仪便是用于连续测量工业锅炉或加热炉燃烧过程中排放气体的氧含量产品,与调节器或DCS系统、执行机构配合起来控制加热炉的燃烧效率,能提高加热炉的燃烧热效率2~6%,节省能源,减少加热炉排烟对环境的污染,适用于燃烧过程的监测和控制。 回流焊氧含量分析仪的检测器通过导
    Qingzhsss 1-13
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      回流焊氧含量分析仪是在回流焊炉膛内充氮气,为了阻断回流焊炉内有空气进入防止回流焊接中的元件脚氧化。氮气回流焊的使用主要是为了增强焊接质量,使焊接发生在氧含量极少(100PPM)以下的环境下,可避免元件的氧化问题。因此氮气回流焊的主要问题是保证氧气含量越低越好。   微量氧分析仪的配套管线应确保密封,微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来,从而使测里数值偏高。虽然在测里中,样压力大于环境压力,但样气中的
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    今天小编为大家简单介绍一下影响氧含量分析仪测定精准度的七大因素: 1、仪器的校准应采用标准气样比对校准法,其各点误差不得超过检定规程的规定值。 2、通入标准气体的流量大小一定要严格按照说明书要求,流量过大或过小都会影响检测结果,造成测量误差。 3、应选用仪器原装的标气罩,如选用不合理的标气罩,会出现数值不稳不准确的现象。 4、在重新使用时,首先须留意在连接取样管路时是否漏进空气,并且必须认真将漏进的空气吹除
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    离心机在运行过程中,常常会使用到易燃易爆之类的物料。当离心机内充满可燃气体时,离心机在高速运转之下,一旦出现静电或者其他原因产生的摩擦火花,就容易发生大规模的离心机燃烧爆炸事故。正因如此,往往会通过离心机氮气保护装置来进行离心机的防爆。在离心机氮气保护装置中需用到探头,这个探头需重新标定吗? 离心机氮气保护装置中使用到的探头校准十分有讲究。通常情况下,生产厂商会根据自身产品推荐探头校准的时间。通常
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    氧含量(含氧量)在工业生产过程中,是一个非常重要的指标之一,直接影响着生产的产能、速度、效率及安全等。因此,如何快速、准确、可靠的对氧含量进行测量,以便及时地对氧含量进行控制就显得十分重要。而离子流法就是基于这一需求所研发的新型氧含量测量方法,与传统的氧含量测量方法(电化学氧分析仪、氧化锆氧量分析仪、磁氧分析仪)相比,在响应速度、稳定性、仪器价格以及传感器使用寿命等方面均有不小的优势,尤其适用于高
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    对于工业生产中,对于氧含量的检测尤为重要。常见如锅炉燃烧的工业过程中,通过对氧含量的监测,来确保控制恰到的燃料与空气比例,从而提升燃烧效率,而其他行业中,为确保安全生产,又需将氧含量控制在安全范围内。目前,进行氧含量监测的分析仪系统诸多。其中,顺磁氧含量分析系统检测效果好不好? 现要知道顺磁氧含量分析系统检测效果好不好的这个问题,先让我们来了解顺磁氧含量分析系统是怎么一回事。该分析系统是基于氧气的
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    很多工业生产中,会出现氧化反应。氧化反应虽然是一道必要的生产工序,但也是一种十分危险的放热反应类型。因而,为确保生产的安全性,很多企业安装了氧气在线监测分析仪。根据生产工艺的不同,氧气在线监测分析仪的种类繁多。其中高性能的氧气高浓度在线监测分析仪被广泛应用。只是在检测的过程中,一旦氧气高浓度在线监测分析仪出现线性误差怎么办? 氧气高浓度在线监测分析仪 氧气高浓度在线监测分析仪出现误差怎么办?实际上线
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    在离心机和反应釜的运行中,常使用到的物料中多含有易燃挥发性的气体,一遇静电,就有可能造成爆炸的安全隐患。近些年,各大生产企业加强了安全生产意识,为了进一步避免因氧含量浓度过高而引发的安全事故,纷纷安装了离心机反应釜氧含量分析仪。只是,在日积月累中,离心机反应釜氧含量分析仪内部被腐蚀了怎么办? 在离心机或反应釜的生产工艺,难免会产生一些腐蚀性很强的气体。对于这样的情况,在安装离心机反应釜氧含量分析仪
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    随着国内化工、制药等行业的发展,离心机氧含量检测也越发的重要,离心机发生爆炸风险的关键点在于,能否对氧含量异常进行及时准确的报警。目前国内各行业对机内氧含量进行实时监控已经成为离心机的标配。 有些厂家,伴随选购后会因前期工况调查不细致导致选型错误,或预处理不过关导致传感器寿命大大降低、备件耗材等极易损坏需要频繁更换,这些都对使用者不仅造成极大的生产安全隐患也是的资金浪费。 目前离心机氧含量分析仪存在
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    在制药反应釜内由于多种化学试剂的组合本身就容易引发连锁反应,加之氧气作为一种活性较强的物质,极易引发起火甚至爆炸。如果反应釜内含量超标,容易形成危险。所以反应釜安全问题现已成了制药厂重视的问题,安装反应釜氧含量检测仪对反应釜内氧含量进行实时监控现已成了制药厂的重要课题。 那么如何选择适合的反应釜氧含量检测仪呢? 普通反应釜氧含量检测仪的选择: 氧气的检测仪原理主要有电化学原理、顺磁氧原理、氧化锆原理等
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    微量氧分析仪广泛应用于石油化工及制药行业,因微量氧分析仪是重要的精密仪表,因此,在后期使用中也要进行严格的日常维护,其中一期校准就是很重要的一项内容,那么微量氧分析仪如何校准呢? 1、浓度零点校准   微量氧分析仪浓度零点即可以理解为微量氧分析仪使用的下限,一般我们默认为00.1ppm,因为无论什么情况下,微量氧分析仪都没有的0,故我们认为下限为0.1PPM,而实际校准过程中,我们又没有办法找到那么低的标准气,所以,一般
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    求购氧量分析仪|LONHOT-OXT1T0001||
    飞运翔 8-26
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    气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,其中包括:便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。 一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器
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    随着我国经济建设高速发展,工业生产规模日益增大,防爆问题显得更为重要。我们在选购仪器时,经常会在产品说明书上看到“防爆等级”、“防爆认证”等字眼,可大多数人对这种专业名字并不感冒,完全不知所云。防爆认证实际上是目前大部分电气产品都必须通过检测并获得认证证书的必要检测,这不仅是对产品质量的一种宣传保护,也可让客户在使用产品时更加放心。 在石油、化工、煤炭、等各行业,功能各异、品种繁多的防爆电气产品被
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    5台卧式离心机,投料中含有三丁胺等易燃易爆物料,投料时充氮保护。出于安全考虑要加装氧含量分析仪实时监测内腔的氧气含量防止爆炸。氧含量分析仪应如何选择?
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    俗话说,创业千日难,火烧一日光! 化工与人们的生活息息相关,从个人的衣、食、住、行到国防、环境、能源利用,无不受到化工行业的影响。但是近年来化工行业安全事故频出不穷,受到社会广泛关注,尤其是危化行业的认真思考和激烈讨论。 有的人“谈化色变”,觉得化工产业既然这么危险,就该彻底说“不”,全关了一劳永逸。 也有人认为,这是典型的“一刀切”,整治甚至关闭严重违规的危化品企业理所应当,但“一刀切”式地关闭整个
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    氧(O2)是一种无色、无嗅、无味的气体。分子量为32,相对密度为1.429(空气+1);熔点为-218.4℃;沸点为-183℃;能被液化和固化。液氧天蓝色,略溶于水,在常温时不很活泼,对许多物质不易发生作用,但在高温时则很活泼,能与多种元素直接化合,助燃物质。 微量氧含量分析仪主要应用于石油、化工、制药行业。 在工业生产中,对于微量氧的监测和把控异常重要,特别是加氢工艺中,氢气爆炸极限为4%-75.6%,必须严格反复地反复进行抽真空,氮
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    反应釜简单来说是具有物理或化学反应的不锈钢容器。反应釜是一个综合的反应容器。通常,是根据反应条件对反应釜的结构和功能以及配置附件来进行设计。其主要目的是对材料进行加热、搅拌、添加试剂反应等。 制药领域用离心机反应釜用的比较多,在使用的反应釜的过程中会产生氧化反应,存在爆炸危险。 氧化反应是化学生产过程中的重要反应类型。这是制备许多化学原料和中间体必须经过的生产过程。氧化反应是伴随电子转移的化学反应中
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    不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
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    氧含量分析仪的意义: 德国一家啤酒品牌依靠氧含量分析仪进行质量保证和过程控制以保持良好的口感 氧含量分析仪-影响饮料保质期和口味的最重要参数之一是氧气-尤其是啤酒中的氧气。因此,酿酒大师弗兰克·穆勒(FrankMüller)使用了两台便携式在线测量设备。他与他们一起确保奥格斯堡最大的私人啤酒厂的啤酒特色产品在交付日期后很长一段时间内保持质量。 传统的Brauhaus Riegele啤酒店共有29种不同的啤酒。它是奥格斯堡最大的私人啤酒厂,仍
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    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。下面反应釜氧含量分析仪厂家-南京赛弗美
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    反应釜氧含量分析仪广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业,是工艺过程控制、产品检测的理想设备。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能,减少环境污染。 结构及工作原理: 1.本系统是由洗气罐,除水过滤器、精过滤器、冷凝器,流量计、气体分析仪、一整套取样处理系统及校准系统组成,并将取样探头意外
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    目前存在的最大问题是由于反应釜各厂家投料、参数不一,情况复杂多变,对于不同的工艺参数需要定制专门的预处理系统,否则很难实现正常运行。反应釜氧含量分析仪是否管用、是否能长期使用主要看能否解决以下四个问题: 1.反应釜氧含量分析仪是否解决反应釜工艺面临的易腐蚀工艺难点,采用特殊预处理装置可有效去除各类酸、碱、苯醇脂类有机溶剂等对传感器的腐蚀,相比于常规产品,使用寿命延长3倍以上。 2.反应釜氧含量分析仪是否
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    气体检测仪可以根据操作机制(半导体,氧化,催化,光电离,红外等)进行分类。气体检测仪分为两种主要形式:便携式气体检测仪和固定式气体检测仪。 便携式气体检测仪用于监测人员周围的环境,可以手持或戴在衣服或皮带/线束上。这些气体检测仪通常由电池供电。当检测到危险的蒸气水平时,它们会通过声音和可见信号(例如警报和闪烁的灯光)传输警告。 固定式气体检测仪可用于检测一种或多种气体类型。固定类型的检测仪通常安装在工
    cayandi20 7-29
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    在代表性的工艺点设置取样口。 由于样气流路不宜过长,气流阻力尽量减小所以本系统应尽量安装在测量点附近。取样口焊接直径8mm内径6mm的采样管,距离不宜大于5m,采集箱的位置选择尽量放置于便于维护和观察的位置。
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    反应釜氧含量分析仪存放于中的反应釜到底是什么?有什么用?为什么现在化工医药石油等行业,反应釜的使用率很高。
    yuesun 7-24
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    离心机投料中含有三丁胺等易燃易爆物料,投料时充氮保护。出于安全考虑要加装氧含量分析仪实时监测内腔的氧气含量防止爆炸。氧含量分析仪应如何选择? 目前行业内解决方案大部分采用氮气置换法。置换的时间长短,一种是凭着生产经验进行,二种是看氮气压力值,第三种就是持续的进行充氮保护;然而上述的解决方法并不科学,做不到准确把控离心机内部氧气含量,或者造成氮气资源的浪费;操作不当极易导致离心机爆炸事故的发生。可以
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    离心机是一种结构复杂的高速旋转机械,它是利用离心力,不同物质在离心场中沉淀速度的差异,对混合溶液进行快速分离的专门设备,是一种将装有样品溶液的离心管、瓶或袋,带转头置于离心轴上,利用转头绕轴高速旋转所产生的强大离心力,使样品中不同性质颗粒相互分离的特殊装置。可以实现样品的分析、分离。 离心机自问世以来,历经低速、调整、超速的变迁,其进展主要体现在离心机设计和离心技术两方面,二者相辅相成。由于台式离
    yuesun 6-30
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    常见离心机的正确使用方法: 1. 离心机应放置在水平坚固的地板或平台上,并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震动。 2. 打开电源开关,按要求装上所需的转头,将预先以托盘天平平衡好的样品放置于转头样品架上(离心筒须与样品同时平衡),关闭机盖。 3. 按功能选择键,设置各项要求:温度、速度、时间、加速度及减速度,带电脑控制的机器还需按储存键,以便记忆输入的各项信息。
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    在发现有害气体对人体健康的影响后,气体泄漏检测方法成为人们关注的焦点。在现代电子传感器出现之前,早期的探测方法依赖于不那么精确的探测器。在整个19世纪和20世纪初,煤矿工人将金丝雀带进隧道,作为早期探测系统,以防止威胁生命的气体,如二氧化碳、一氧化碳和甲烷。金丝雀,通常是一种很会唱歌的鸟,如果不把它从这些气体中移走,它就会停止歌唱并最终死亡,这是矿工们迅速离开矿井的信号。 工业时代的第一个气体探测器是火
    yuesun 6-23
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    我们在使用氧含量分析仪时难免会出现一些问题,怎样避免或解决。
    yuesun 6-23
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    可燃气体报警器,顾名思义,是一种气体泄漏检测报警装置。当易燃或有毒气体泄漏在工业环境中,当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒的临界点警报,警报将发出报警信号,提醒工作采取安全措施,并驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。
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    氧含量分析仪有以下几种,具体如何选择呢? ①顺磁:bai利用氧的顺磁性,适用于常量氧du的在线监测,量程可以做到0~1%VOL,精度较氧zhi化锆高,但是仪器比较娇dao贵,需要良好的预处理,怕酸,怕水,高温等; ②氧化锆:适用于高温环境,如锅炉房,一般要大于600℃,低温不能工作,量程可以做到0~99%VOL; ③电化学:一般用于微量氧,精度很高,但是怕高氧冲击,不能防爆,维护比较难。
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    反应釜简单来说是具有物理或化学反应的不锈钢容器。反应釜是一个综合的反应容器。通常,是根据反应条件对反应釜的结构和功能以及配置附件来进行设计。其主要目的是对材料进行加热、搅拌、添加试剂反应等。制药领域用离心机反应釜用的比较多,在使用的反应釜的过程中会产生氧化反应,存在爆炸危险。 氧化反应是化学生产过程中的重要反应类型。这是制备许多化学原料和中间体必须经过的生产过程。氧化反应是伴随电子转移的化学反应中
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    探头老化是指氧化锆测氧电池的老化,主要表现在内阻升高和本底电势增大两个参数上。 1.内阻升高 实际使用中,多见内阻增大引起探头老化。内阻是指信号线两端间的输入电阻,它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和,因此电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧锆变为不稳定氧化锆),都将引起内阻升高。测量探头内阻,可以判断其老化情况。根据使用经验,当内阻增大到接近其使用极限时,将出现信号
    yuesun 6-16
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    离心机发生燃烧爆炸的三个条件是:可燃物、氧化剂和点火源。而物料的温度对燃烧爆炸有重要影响。 1.事故原因:刮刀式离心机处理物料的温度低于其闪点或非刮刀式离心机处理的温度等于或高于其闪点的情况下,发生燃烧爆炸的可能性较大。 2.当刮刀式离心机处理的物料温度等于或高于其闪点时,发生燃烧爆炸的可能性极大。 3.离心机因下料不均匀,偏心运转,转鼓负荷过重,致使转鼓与机壳摩擦起火,引起机内可燃性气体爆炸。 4.离心机下料管
    yuesun 6-12

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