汽轮机油液在线监测系统的应用与重要性 在电力、石化、冶金等工业领域中，汽轮机作为关键动力设备，其稳定运行直接关系到整个生产系统的安全性和效率。而汽轮机油作为机组内部润滑、冷却、密封及调速的重要介质，其性能状态直接影响汽轮机的运行效率和寿命。因此，对汽轮机油液进行实时、精确的在线监测，成为确保设备安全、提高运行效率的关键手段。 汽轮机油液在线监测系统 汽轮机油液在线监测系统是一种集成传感器技术、计算机技

润滑脂（黄油）智能润滑系统的工作原理 黄油（Butter）是一种润滑脂，其工作原理主要包括以下几个方面： 黄油泵工作：黄油泵是一种能够将黄油从储油罐中吸入并加压的设备，然后将黄油输送至管道中。 空气压缩机工作：空气压缩机将空气压缩并输送到管道中，与黄油混合。 混合后的黄油和空气通过管道和执行机构到达每个润滑点，润滑点的传感器会将润滑情况反馈到主控制系统。 主控制系统根据反馈信息来控制各个现场的油脂和空气的比例和

智能润滑系统在大型机械设备的应用和价值 智能润滑系统是一种先进的润滑设备，通过采用传感器技术、控制算法和信息化技术等手段，可以实现自动检测、自动润滑和信息管理等功能，在大型机械设备中得到了广泛的应用和认可。下面我们将详细介绍智能润滑系统在大型机械设备的应用和价值。 应用范围 智能润滑系统在大型机械设备中应用广泛，主要包括矿山机械、工程机械、重型机械、冶金机械等行业。这些行业中的机械设备往往需要长期高负

大型机械设备齿轮润滑油多久更换一次比较好？ 大型机械设备齿轮润滑油多久更换一次，直接关系到机械设备的寿命和生产效率。齿轮润滑油的更换周期取决于多个因素，如机械设备的工作环境、齿轮的转速和负荷等。一般来说，根据经验总结，大型机械设备的齿轮润滑油需要每半年至一年更换一次。 首先，齿轮润滑油的品质对于机械设备的使用至关重要。如果齿轮润滑油品质下降或者受到污染，会导致齿轮磨损加剧，从而加速机械设备的损坏。因

机械设备润滑油在线监测主要指标有哪些？ 机械设备润滑油在线监测是一种先进的设备健康管理方法，可以帮助企业实现更高效、更精准的设备维护管理。而润滑油在线监测主要指标有以下几个方面： 润滑油品质：主要监测润滑油是否出现氧化、磨损、污染等异常情况，以判断润滑油是否能够继续正常使用。正常的润滑油应当呈现浅黄色或棕红色，而如果颜色变暗或出现其他异样，则说明润滑油已经受到污染或者老化，需要及时更换。 润滑油粘度：

有没有做智能立体仓库维护保养的伙伴，想有偿要一份维护保！

我们开发设备巡检系统的原因： 1、因为市面上所有的巡检都可以轻易低成本作弊，使巡检成为摆设。 2、管理者需要的是结果化的数据管理，提高管理效益，而不是给管理者提供负担。 3、其实巡检要考虑的维度很多，权限架构、防作弊、直观数据、复杂的任务发布、处罚要有依据、人员流动、无网络信号场景、终端不留痕、发现问题解决问题形成闭环。

BWY-804ATH智能数显油面温度控制器优点，温控器内采用4组继电器为控制开关，可根据需要分别用于干变冷却风机的控制，高温度报警，和超高温度事故调闸及传感器自检故障报警，具有变压器柜开门提示。配备带RS485通讯功能，可实现远距离的监测温度http://www.huakedz.cn/ 1、 油面温控器采用高清数码管显示，和带按键操作，可对温度进行设定，可测范围为(-30℃ — 200℃) 2、 各级温度定值可在0 — 180℃的全量程内任意设定。 3、记录功能“黑匣子”，可记

油变压器为大型变压器，其功率也大，主要靠变压器油来散热，当然也要用配套的温度控制器来实时的监测油面温度和相关的控制能力。早些年主要是采用指针式油浸变压器温控器仪，简称（油变温控仪）表来监控，由于该温控仪多数是机械式的感温和控制，误差也比较大，现我司醴陵华科电子厂开发出的智能数显油浸变压器温控器可完美替换老式指针式，HK-BWY系列油变面控器，该温控仪功能全，具体可参考醴陵华科电子http://www.huakedz.cn

循环水系统结垢、腐蚀、微生物、粘泥等都是常见问题，它不仅导致系统运行效果不佳，还会造成设备发生腐蚀，严重威胁着循环水系统的正产运行，缩短设备使用寿命，我们该如何预防及清理呢？ 目前这些问题常用的解决方法是添加化学药剂虽然操作简单，但成本加高，而且投放的药剂随着排污极易造成环境污染，去除时间较短，再次生成水垢、粘泥藻类等。采用物理法往往因为设备复杂、操作繁琐，用时长且加大人力的劳动强度。 汉迪可高能物

炎炎的夏日，面对太阳的炙烤，厂房在生产过程中随着车间热源的增大，设备的散热量得不到控制，导致整个车间温度偏高，造成生产人员身体不适影响生产，如果防晒做得不好，温度透过墙体造成室内温度过高，做保温隔热是车间必须要做的工作，但在生产线上很多阀门及异形设备，因涉及到要频繁检修， 设备裸露在外边使用过程中经常会出现温度流失的问题。 传统的保温在比较小的空间里面是不能使用的。汉迪可高分子保温隔热材料，作为一种

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换热器因其具有高效，节能，传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点，也是生产过程中是热量交换和传递不可缺少的重要设备，因此广泛应用于各个企业。 但在使用中由于换热器进出水温差大，水压差也很大，容易造成水中矿物质聚合形成水垢，随着使用时间及频率的增加水垢层逐渐变厚、变硬，紧紧地附着于换热管表面上，致使换热器水路堵塞造成水循环流量减少，换热系数降低。怎样解决呢？ 一般采用的方法是添加化

随着化工、炼油、石油化工、冶金、轻工和纺织等工业的发展，以及节约能源，工业汽轮机得到广泛的应用。并且随着石油化工等生产流程系统向大型、高效方向发展，工业汽轮机的蒸汽参数和功率等级范围也将相应地提高。为了更好地节约能源，合理利用较低的余热，开发利用蒸汽或其他工质的小型工业汽轮机正日益受到重视，主要原因是： 1. 在所有既需动力又需热量，或者有副产热能的各种生产流程中，可提高能源利用率，达到节能的目的。 2.

汽轮机是透平机械的一种，用于使气体热能与机械功发生相互转化。随着科技的不断发展，各种企业也不断扩张建设，汽轮机也因为其在能源、电力与动力工程等国民经济各领域以及国防方面都占有及其重要的地位受到广泛使用。 汽轮机在企业生产中主要有两种用途，第一个用途是火力发电。火力发电采用煤、石油、天然气等化石燃料作为一次能源，通过化石燃料的燃烧将锅炉里的水加热成高压、高温的水蒸气，蒸汽进入汽轮机中膨胀做功，将蒸汽

要想做到永不渗水，唯有结构自防水，结构自防水就是指建筑结构本身就能达到防水的目的 ,即建筑的钢筋混凝土结构既能承重又能防水。 汉迪可无机水性渗透结晶型防水材料是如何做到结构自防水的？ 防水原理:以水治水，先喷水后喷汉迪可防水材料，水带着汉迪可防水材料渗透到混凝土内部；该材料与水泥里面的钙离子发生化学反应，形成柔韧性的活性结晶体；结晶体会自动堵塞水泥与沙子之间的缝隙和空洞，把水泥和沙子完全粘连到一起，令整

随着科技的日渐发达，人们生活水平也在不断地提高，石油化工产品成了我们日常生活中的必需品，因此石油化工生产企业也在不断的扩建。在石油化工建筑施工过程中，往往需要建造一些大型的混凝土水池，雨水收集池、事故缓冲池、清水池、吸水池、污水提升池、中和池等，而这些混凝土水池往往会发生渗漏现象，一旦发生泄漏就会影响到企业生产效率，严重的还会造成环境污染等事故。 造成混凝土水池渗漏的原因有很多，在制作时使用材质质

在化工生产过程中，管道是生产的主要运输通道，其物料的供应，工艺过程的流转均要靠不同规格、不同压力等级和形状的管道来实现，在运行的管道中有无数弯头、法兰、焊缝的接口，若有其中一处失效或失控发生泄漏u，都将会威胁整个设备的正常运行。如果是有毒、有害、易燃易爆、腐蚀介质等发生外漏，都容易引起中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，严重使污染周边环境损害人们身体健康，如何在发生泄漏时不停机，不停输进行处理呢？ 我公司（

换热器广泛应用于各种工业领域，在生产过程中占有重要地位。但换热器运行一段时间后，不可避免会出现结垢问题；严重时，甚至会堵塞流道而影响其正常运行，换热器的结垢每年耗资巨大，严重时会影响安全生产的进行。换热器的结垢是指换热器与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质。结垢对换热设备的影响主要有：由于污垢层具有很低的导热系数，从而增加了传热热阻，降低了换热设备的传热效率;当换热设备表面有

换热器为什么要清洗保养呢？ 随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用不仅用量越来越大，同时大量的循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破环，在设备遭到损害的同时也降低了运行效率。由于很多方面的原因换热器设备等和管线中都会产生很多结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢，影响力换热效率、增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、

汉迪可Q1110无机防水材料是一种无机水性渗透结晶型材料，以碱金属硅酸盐溶液为基料，加入适量催化剂、助剂，经混合反应而成；可与水泥基材料水化产物中的钙离子发生化学反应生成水化硅酸钙，具有封堵混凝土或砂浆中的毛细孔通道和裂缝功能的水性渗透型无机材料。可增加混凝土密度，形成可靠的永久性防水层，并提高混凝土构筑物机械强度，使其具有密封防水防潮、防腐蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能，保护钢筋不受侵蚀，延长混凝土使用寿命

混凝土堵漏防水专用材料 汉迪可Q1110无机防水堵漏材料 汉迪可Q1110无机防水材料是一种无机水性渗透结晶型材料，以碱金属硅酸盐溶液为基料，加入适量催化剂、助剂，经混合反应而成；可与水泥基材料水化产物中的氢氧化钙发生化学反应生成水化硅酸钙，具有封堵混凝土或砂浆中的毛细孔通道和裂缝功能的水性渗透型无机材料。可增加混凝土密度，形成可靠的永久性防水层，并提高混凝土构筑物机械强度，使其具有密封防水防潮、防腐蚀碳化、防酸

再热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显

保温隔热涂料近几年受到很多人的青睐，在市场上也十分的热销，因为保温隔热涂料有着独特的保温隔热功能解决了许多实际的问题。那么市场上的保温隔热涂料种类繁多，保温隔热涂料又有什么样的特质，怎么样使用保温隔热涂料你都知道吗？ 汉迪可高分子保温隔热涂料是工艺性良好的复合材料，属于水基涂料，成分有：纳米真空陶瓷微珠、混合丙烯酸酯聚合物、交联剂等。这种复合材料轻便、柔韧、伸张性好、良好的表面附着力。并且耐高温、

脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，在长期的运行中，由于输送介质中存在固体颗粒物，长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷，不锈钢泵的磨损比较严重，如果更换会造成生产企业巨大的经济损失。 如何提高脱硫泵的耐腐性能及耐磨蚀性呢？ 采用汉迪可高分子复合材料修复，该材料是以高分子聚合物为基材，并配以固化剂的双组份复合材料，具有较强粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能，可

随着我国人民生活水平的不断提高，城市发展京城的加快，城市各类工业污水和生活的排水量不断增多，污水管道设施跟人们的工作和生活有着密不可分的联系，一旦发生泄漏就会污染土壤给周围环境造成危害，给企业带来损失、投诉甚至经济赔偿等。 那么如何能快速修复呢？ 汉迪可工业从事堵漏十余年，有着专业的施工技术人员，丰富的堵漏经验。堵漏范围广泛，量身定制方案，自带各种设备，保证施工质量，并且结合高分子复合材料现场堵漏，

管道带压堵漏咨询祝13853379749 在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 但是由于气温的的降低引起的冻裂及阀门阀体自身的缺陷、法兰连接面或连接螺纹之间密封不严和输送介质的冲蚀磨损、密封面划伤等原因使得阀门关闭不严，引起泄漏，严重影响企业的安全生产 ，

技术咨询祝13853379749 钢铁企业厂区煤气管道数量较多，涉及高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和欧冶炉煤气几种，煤气管道中的煤气成分复杂，主要有一氧化碳、氢气、二氧化碳、甲烷、氧气、氮气、硫化氢、氨气、氰化氢、一氧化氮，还有水、氯化铵、萘、焦油等，其中二氧化碳、氯化氢等与煤气冷凝水结合形成酸性腐蚀环境。 煤气管道泄漏的原因有哪些 1. 管材的缺陷：管材质量问题，在使用过程中容易产生裂纹、穿孔等现象，造成漏气。 2. 工程问

轴类磨损问题在工业企业设备管理与维护中时有发生且较为普遍。轴类磨损的部位也是多不胜数，其中有轴颈磨损，轴承位磨损轴头磨损以及轴承室磨损等。 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。由于真空泵的工作特性，其轴磨损也是常见的问题之一。 常见的真空泵轴磨损修复方法有更换部件、焊条堆焊再加

烘缸是造纸企业用来烘干纸张和高温消毒的，用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，在运转过程中内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。烘缸主要部件包括：辊壳、扰流棒、虹吸管、端盖、人孔盖、轴承、轴头、蒸汽接头等。烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象，导致设备无法运转，如何在线快速解决缸轴头磨损问题呢？ 针对于烘缸轴头磨损问题，我们一般的处理方法是加工非标套，这种

烘缸是造纸企业不可缺少的一个设备，是造纸产业不可缺少的一道工序。经资料记载造纸产业在世界上已经成为最大的能源消耗工业之一，而造纸企业的能源消耗大部分来自于烘缸端盖。因此采用保温隔热，降低这种非生产性经济损失，对于提高纸张生产的经济效益有着很重要的实际意义。 造纸企业烘缸端盖保温一直以来是个难题，烘缸是个高温设备，并且烘缸端盖属于异形设备，传统的保温材料不好操作，且由于高温设备会导致厂房内温度过高，

烘缸是广泛用于造纸机械上烘干纸张的重要部件，他主要由缸体、端盖和转轴三部分组成。其中，端盖包括操作侧端盖、传动侧端盖。端盖外壁不与湿纸幅直接接触。 纸机在长期运行过程中，因为设计、制造、使用方面原因以及密封件的自然老化，经常会造成烘缸端盖密封部位出现漏气、甩水，影响到纸机的产量和纸张质量，甚至造成停机。传统修复需要更换密封部件和镶嵌铅条停机时间长且费用较高、劳动强度较大。企业通过外协注胶修复多次，

由于受酸碱盐环境的影响，螺栓在使用过程中容易生锈腐蚀，导致检修时无法拧开，需要切割螺栓，无形之中增加了运行成本，浪费人工。淄博汉迪可螺栓防护材料F810适用于重盐雾、重酸雾等重腐蚀环境下的各种螺栓防腐、防锈、防渗及紧固加强；适用于螺栓松动识别；适用于法兰密封（搭配光固化片材）快速修补基材凹坑、裂缝、空的及焊缝缺陷等。 产品特性：高防腐、高密封、高使用寿命、高强度、高粘接、耐高低温、施工便捷、带锈施工、长

烘缸是造纸企业不可缺少的一个设备，是造纸产业不可缺少的一道工序。经资料记载造纸产业在世界上已经成为最大的能源消耗工业之一，而造纸企业的能源消耗大部分来自于烘缸端盖。因此采用保温隔热，降低这种非生产性经济损失，对于提高纸张生产的经济效益有着很重要的实际意义。 造纸企业烘缸端盖保温一直以来是个难题，烘缸是个高温设备，并且烘缸端盖属于异形设备，传统的保温材料不好操作，且由于高温设备会导致厂房内温度过高，

脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，在长期的运行中，由于输送介质中存在固体颗粒物，长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷，不锈钢泵的磨损比较严重，如果更换会造成生产企业巨大的经济损失。 如何提高脱硫泵的耐腐性能及耐磨蚀性呢？ 采用汉迪可高分子复合材料修复，该材料是以高分子聚合物为基材，并配以固化剂的双组份复合材料，具有较强粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能，可

轴类磨损问题在工业企业设备管理与维护中时有发生且较为普遍。轴类磨损的部位也是多不胜数，其中有轴颈磨损，轴承位磨损轴头磨损以及轴承室磨损等。 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。由于真空泵的工作特性，其轴磨损也是常见的问题之一。 常见的真空泵轴磨损修复方法有更换部件、焊条堆焊再加

烘缸端盖与缸体密封位置蒸汽泄漏，烘缸漏气会导致缸面温度下降影响正常生产，同时也会对安全生产造成重大隐患。 原因 汉迪可经过与众多造纸用户针对烘缸漏气的问题进行分析探讨发现，停机频率和定期保养紧固螺栓是影响漏气的两大诱因，停机频率越高和保养紧固螺栓频率越低，漏气的风险就会越高。烘缸在频繁的起动和停止转动后时受惯性影响，端盖和缸体会造成极小程度的位移，这种肉眼看不到的位移会造成高压蒸汽的泄漏和烘缸甩水。

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在化工企业的生产过程中，管道是生产装置的主要运输手段，其物料的供应，工艺过程的流转均要靠不同规格、不同压力等级和形状的管道来实现，在延绵弯转的化工管道中，有无数的法兰、弯头、焊缝等接口，其中若有一处焊口失效或失控发生外漏，都将严重威胁装置的正常运行。如果是有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性介质等发生外漏，容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，严重时污染周边环境损害人们的身体健康。如何在发生泄漏时不停输进

管道带压开孔带压封堵技术在管道施工中具有十分广泛的应用，带压开孔技术是采用不动火带压堵漏行业的十项技术工艺，按照“不动火带压堵漏企业标准”为管道容器罐实施开孔的新技术。带压开孔技术主要应用在管线不停止输送介质，不降低压力，保证管线正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等管道问题。 带压封堵是对运行中的管线改造，有停输和不停输两种

搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，一旦发生这种现象，必须进行修补采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下主要原因：机械损坏、热应力损坏、加工应力损坏、静电穿刺、基体材料不合格、搪烧质量欠佳。 目前我国搪瓷反应釜的修复方法较多，但修补寿命普遍不长，最常用的几

目前国内市场或企业储存硫酸(98%以上）的金属罐都采用碳钢制造成，碳钢硫酸罐对焊接工艺要求严格，如焊接部位出现砂眼将造成严重腐蚀问题，一旦泄露补焊难以有效解决。浓硫酸具有吸水性，空气中的水分也会使浓硫酸浓度降低，对碳钢腐蚀性增大，从而严重影响设备的正常使用和使用寿命。 某企业硫酸罐罐体中上部出现大面积渗漏，严重影响其使用，给企业生产造成很大障碍。联系到我公司做渗漏处理。该罐体材质为Q235，介质为98%浓硫酸,压

应对管道渗漏企业一般采用传统的修补技术，补焊、做卡具、或者做管箍、更换密封件、密封胶堵漏等方式堵漏。以上操作技术在一定范围内可以解决企业的部分管道堵漏问题，但是对于易爆易燃介质，面对复杂的施工环境和紧迫的施工时间要求时，传统的修复方法就很难满足企业需求。 汉迪可水激活缠绕带技术是近几年兴起的新型技术，它是由一种水激活的活聚氨基甲酸脂预浸渍的玻璃纤维织物和特殊的自混合压力密封胶组成，该新型缠绕带应用

在石油化工生产装置中约有40%左右的设备属于换热设备，换热设备是所有工艺流程中不可或缺的重要设备，它在降低能耗、降低生产成本起到了重要的作用。但是，随着装置的大型化、节能减排的严苛要求和工艺设计条件的越加苛刻，传统意义上的换热器已经不能满足工艺生产要求。螺纹锁紧环换热器具有结构紧凑、泄漏点少、密封可靠、节省材料、可以在线修理等优势。其特殊之处还在于管箱部分，基本原理是管程内压引起的轴向力通过管箱压盖和

不锈钢管道，是作为输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管道焊缝渗漏原因分析：局部腐蚀是指在腐蚀介质的作用下，不锈钢的基体在特定的部位被快速腐蚀的一种腐蚀形式。这种腐蚀对设备的威胁极大，因此必须根据介质条件正确地选用不锈钢。局部腐蚀主要类型有：晶间腐蚀、

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的腐蚀磨损主要是风机输送介质中含有腐蚀性气体引起的腐蚀及应力腐蚀。由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同。为了防止腐磨损的发生。

换热器是生产装置的关键设备之一。换热器管材的腐蚀损坏严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。另外，当冷却水与温度较高的介质换热时（水多数走管程 ），水易结水垢，形成锈垢层，增加了热阻，使换热效率严重下降，满足不了生产的需要。因冷凝器的腐蚀损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此换热器管板的腐蚀防护工作至关重要。 管板腐蚀原因 换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。 轧机在运行过程中，底板会受到来自各个方向力的冲击，底板与衬板之间的配合面极易产生金属磨损，配合面的粗糙度和平面度也会有极小的间隙存在。同时环境温度又高，极易发生氧化反应造成底板腐蚀，从而形成一层氧化层。随着轧制过程的延续，衬板就会对氧化层

带压堵漏技术是利用合适的密封件，彻底切断介质泄漏的通道；或者堵塞，或者隔离泄漏介质通道；或者增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，达到阻止流体外泄的目的, 带压堵漏全称为“管道容器不动火不停输快速带压堵漏”今天已经成为带压堵漏行业，本行业主要针对石油、炼油、乙烯、氯碱、燃气、化工、发电厂、造纸厂、舰船、物业和家庭等各类管道和容器罐腐蚀穿孔跑冒滴漏，适用介质：油、水、燃气、蒸汽、各类